炼钢厂在钢后降本“硬仗”中，秉持“成本无处不在，降本才能生存”原则，以三个“一”策略，奋力推动极致降本再上新台阶。

    强调“一”个态度：落实降本思想

为了营造降本浓厚氛围，炼钢厂积极进行降本思想动态宣贯，并建立了降本增效贡献月度绩效考评机制，进一步树立全员极致降本思想，组织各班组学习身边降本先进人物，从随手关闭水龙头、复印文件双面打印等点滴开始，到工作中的“跑冒滴漏”、变废为宝”，不断深化全员降本思想。并鼓励各岗位员工通过小改小革、修旧利废，技术改造等提高废旧物资的综合利用率，降低备品备件消耗。

同时，建立的《全员降本增效实施方案及激励办法》，以实际成效提升员工修旧利废，钢水消耗、能源介质消耗控制意识，营造“公司是我家，降本靠大家”的积极思想，形成了坚持以”降”为中心，员工互相监督，班组互相检查的极致降本新局面。

    抓好“一”个标准：严控岗位操作

自公司板坯项目投运以来，为打赢中厚板达产达效“硬仗”，炼钢厂以理论作为基础，结合生产运行实际情况，不断摸索操作技巧“最优解”，通过长时间的实践工作和理论验证，制定并多次修改板坯连铸SOP，把每一项操作要求的数值、动作规范、危险危害因素等都囊括其中，最后组织各岗位人员进行深入学习，旨在不断提升岗位人员操作技能。

通过人员操作技能的提升，已经形成了作业有标准、岗位有要求、过程能严控的安全生产模式。其中大包浇钢时严格执行“两开两关”，严控大包浇余，保证钢耗在目标范围内，以及在一、二次切割时，依据不同厚度、宽度板坯控制切割速度，降低生产能源介质消耗等手段，夯实极力降本基础。

    牢记“一”个理念：紧抓修旧利废

针对浇注料内配钢筋浇铸而成的中包包盖容易塌陷问题，该厂扩宽思路，集思广益，将项目热试期间生产的废旧板坯制为中包盖板上线，经使用，完全可达到使用要求，大幅降低了中包钢水的热量损失，也更有利于浇筑温度控制。

同时，对项目建设后的角铁、铁板边等角料，进行回收再利用，制成五套工器具柜，一些旧钢筋经高温锻造成撬杠、钢钎、捞渣耙等使用工具，单是工器具柜、工具节约成本超过两万元。

“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”。一直以来，炼钢厂全员牢固树立“人人皆可降本，人人极力降本”思想，从人员操作、修旧利废等方面抓起，以实干展现新作为、交出新答卷。