夏日正浓，走在汉钢公司厂区，蓝天碧水、绿荫苍翠、青草茵茵，一幅美不胜收的绿色生态画卷尽收眼底。

近年来，烧结厂用“咬定青山不放松”的斗志，圆了几代烧结人的“家园梦”，硕果累累的背后，凝聚着全体干部职工对“绿色烧结”的殷切期盼，他们敢为人先、大胆改革，破解了一个又一个难题，将昔日的烧结打造成了钢城深处的一颗耀眼明珠。

实现颜值蝶变 细化文明生产

“从前，烧结给我的印象是黑旧脏，没想到来到这里上班，才发现完全不是，地面硬化、环境绿化，道路整洁、厂区无扬尘，完全颠覆了我对烧结的认知。”新调入的职工李鑫说道。

近年来，烧结厂从有组织排放、无组织排放、监测监控、清洁运输、环保管理等多方面形成任务清单，完成年度设定的环保绩效目标任务，扎实推进环保超低排放，成为行业排头兵。为稳步推进“绿色烧结”建设工作，根据生产经营特点，及时完善环保管理制度，制定“清洁文明生产”工作实施方案和计划，把方案和计划层层分解。二季度以来，按照时间节点积极推动设备设施卫生清扫和现场治理相关工作，对除尘灰仓漏风、漏灰，露天堆放粉尘颗粒物料等问题进行整改清理;对混匀矿大棚进行封闭，除尘灰实行清洁运输等工作进行协调，减少各区域扬尘；各车间每天按要求对皮带支架、筛分平台、区域通廊等卫生进行清理、刷漆、美化，给烧结增添了不同色彩和活力，全员发力共同打造烧结亮点区域，切实增强烧结人“绿色烧结”的自信。

“现在的厂区随处可见的是平整干净的路面、整齐划一的车位、鸟语花香的环境，厂区成景区，大家工作更有干劲了。”这是来自基层职工的心声。

绿色转型支持 实现智慧管控

“天更蓝了，水更清了，花更艳了，满目绿色尽收眼底，阳光下的空气中弥漫着清新宜人的气息。”这是职工的直观感受。而在美化环境、治理修复的基础上，烧结厂还紧紧把握智能化、数字化绿色低碳发展内核，推动能源消耗由低端低效使用向节能高效转变。

烧结厂积极开展超低排放改造，先后建设智慧环保平台、烧结烟气综合治理提升改造、料场封闭、清洁生产等项目，活性炭脱硫脱硝技术投运后，年脱硫脱硝总排口达标率远超标准值4.5％，其余20个排放口超低排放达标率均为100％。同时，按照《中国制造2025》的战略规划要求，推动“互联网＋烧结”，采用数字模型来指导烧结生产，以“工业物联网”为支撑，构建一体化大数据表单，依靠数据及时、准确地调控烧结生产过程，为烧结智能化的发展提供硬件支撑。

锁定绿色升级 推动低碳发展

在前期现场治理取得成绩的基础上，烧结厂明确各单位现场治理及保持责任人，细化车间、班组、员工治理责任及区域，形成分片包干、常抓不懈的管理氛围，持续推进现场治理，每周利用综合检查、专项检查对现场治理情况进行全面检查，发现的问题均由领导干部带头完成整改，完成后交由车间班组做好后续保持工作。建立固废临时存放点和废铁场，大力治理厂房外固废及废铁、备件乱放行为。通过不断治理巩固，厂容厂貌提升明显，同时坚持“逢检必修，逢漏必治”环保设备治理要求，先后治理漏风、漏灰、扬尘点多处，从源头进行消缺，确保现场治理水平持续提升。（烧结厂 张小敏）