功以才成，业由才广。站在新的发展赛道上，计量检验中心全面实施人才强企战略，通过不断选拔设立“师傅人才库”，以老带新、新老共进，将“师带徒”的优良作风传播开来，持续优化人才成长环境，为公司转型升级提供了坚实的人才支撑。

名师“点单”，带着“问题”学习

“小唐，做常规金相高倍显微镜检测时，有哪些需要判定的组织结构？”金相试验室负责人冯紫萱逐一提问。

为提高一线员工的操作水平和应急处置能力，该中心按照岗位类别、重点工作、重大操作、技术分类制定出一份详细的季度职工业务技能培训计划，充分利用实验室让更多想进步、想成才的员工有了进修的机会，生产经营、科研技改、专利发明等工作取得长足进步。通过帮思想、帮业务、帮作风，消除中心青年职工思想上的壁垒和工作中的难题，在关心关注关爱中让青年职工快速成才。

钢中 ONH 氧含量是如何测定的？氢和氮如何以单质的形式释放？低倍试验时如何对中间裂纹及偏析进行判级……翻开新进大学生唐旭的笔记本，密密麻麻的写着金相检测项目的难点答疑，这让他对每一个环节学的更透彻，记忆也更加深刻。

学员“下单”，带着“作业”实践

“杨师傅，麻烦您再讲一下力学性能检测和样品打磨的注意事项……”走进低倍检测室，低倍检测工程师杨凯正在手把手进行教学，每一个步骤都不敢怠慢。

由于大学时所学的材料化学与现实工作相差甚远，面对晦涩难懂的专业术语和工艺流程，唐旭毫无头绪。在“硬核”师傅的带领下，他很快完成了第一次打磨抛光、第一次对比分析、第一次出具报告，第一次将检验结果反馈给炼钢工序，明确指出钢坯生产过程中哪些指标影响了工艺……在现有的条件下完成了一次次新品检测分析。如今，好学的唐旭已熟练掌握低倍检测、金相分析等检化验工作，出色的完成了“新手”到“能手”的转变。

那些不会磨、磨不平的“作业”，在师傅的“一对一”带领下，精准开展金相粒度检测、成分化验工作，以高超的检化验技术确保了成品钢材的“高颜值”。

研讨“加单”，带着“方向”谋划

近日，在中厚板检测试验室，上演了一场主题围绕“板坯样品如何高效精准检测？”的现场“辩论会”。自九月初试车以来，板坯的低倍实验一直困扰着大家，按现有的方坯铣床设备分析，完全不能满足现有的板坯实验。

板坯销售在即，没有检验报告，如何将质量放心的产品交付到客户手上？面对钢坯质量检验的“加单”，中心各实验室技术骨干人员积极展开讨论，最终决定利用现有的设备，将板坯样品切割为30＊40的小块进行低倍酸洗实验。期间，遇到低倍铣床卡盘破损以及合金刀片使用较快等问题，通过100余次反复试验，最终学会了人工打磨刀片方法，延长了刀片使用寿命，并且积极联系轧钢铣床进行帮助加工，最终顺利出具了板坯低倍实验报告数据，确保了力学性能的准确性及板坯几何尺寸达标，为中厚板板坯顺利销售提供了精准的数据支撑。（计量检验中心   郭超锋 王卓）