为充实炼铁厂后备人才队伍，炼铁厂以“一站、一会、一室”为平台，通过1＋N多项培养，着力打造技能人才中坚力量，为青年职工铺设成才之路。

班前“加油站”，为精优维修快速“充电”

“AV80风机电机接线桩温度、UPS输入输出、在线润滑油泵动力油泵电机电流正常。”“昨天早上点检2号高炉低压配电室时，发现探尺制动器接触器异响，已在线处理。”

这是该厂电仪工段开设的班前“加油站”，职工们相互交流的场景。炼铁厂电气设备多、维护量大，哪个环节出现问题，都会影响生产运行。为确保设备的稳定顺行，他们自发组建了“精优维护微信群”，及时沟通交流关键设备的运转情况，利用班前时间对各生产班反馈的问题汇总集合，制定当班的侧重点及检修维护任务，在维修经验分享中不断“充电”，做好岗前“功课”。

设备“研讨会”，培育人才“高地”

“现在我们对1#高炉热风阀断水、设备影响原因进行分析，编制热风阀断水应急处理措施……”

该厂设备科创新成立了设备研讨小组，以“研讨会”的形式确定项目课题的研究与应用。该小组每周开展一次业务学习会，每旬开展一次设备故障分析排查会，每月一次技能提升理论专业考试和现场实践考核，每季一个突破项目创新攻关，不断引领青年职工岗位成才，岗位建功，促进了中青年职工技能的快速提高。此外，积极推广普及先进的创新理念、技术和工作方法，推广先进实用技术，培养锻炼青年职工。近年来，该厂设备系统青年职工赵尚文、蒋凯凯获得公司先进工作者，王飞等骨干在各项技术比武中多次斩获佳绩，在设备战线上屡建新功。

故障“会诊室”，成就铁前创新“专家”

“作为基层单位设备点检员，在设备管理上不仅要抓好日常点检维护，关键时刻还得会开方下药，让设备保持‘健康’状态。”该厂设备科负责人说，围绕设备维护保养、技能人才培养、设备故障判断处理等，该厂成立以设备厂长为组长的“会诊室”，开展技术创新、管理创新，培养创新型和实用型人才。

去年，2#高炉渣处理转鼓外筛板使用3个月后结垢严重，造成筛板透水性差，水渣直接回水至渣池，使抽渣泵及管道磨损严重，使用寿命短，不能满足生产使用要求，且更换一套全新筛板费用高达20余万，同时需要停机24小时以上。“会诊室”接到课题后，反复论证，不断实践，提出了改造计划，将原清洗雾化喷头改进为带有击打力的高压扇形喷头，在转鼓另一侧再增加一套高压清洗管，提高清洗面积，同时在高压清洗泵出口安装高精度自清洗过滤器装置，避免喷头堵塞。通过近一年来数据显示筛板经改造后结垢现象直线下降，筛板寿命提高至18个月，年节约成本费用近百万余元。（炼铁厂 张永谦）