如何激活基层“最小作战单元”，把高炉稳产攻坚的压力转化为班组全员行动合力？炼铁工序以“六型六佳”班组建设为抓手，将安全管控、岗位实训、工艺攻关、绩效激励等重点工作拆解为一条条可执行、可核查、可落地的具体清单，推动班组管理由“凭经验调度”转向“按清单作业”。

一张“实训清单”，让职工按需强技能

“以往岗位培训容易出现“大水漫灌”，工艺参数、设备操作培训统一授课，熟练职工觉得内容重复，新入职大学生、转岗人员又难以吃透高炉复杂工况。”

炼铁工序改变一刀切培训模式，结合炉前、煤气、上料、皮带等岗位特性，为各班组定制班组实训计划，为每名职工建立个人能力提升清单。高炉操作规程、危险源辨识要点、设备应急处置、原燃料波动应对、炉况异常处置要点等内容，细化成条目纳入班组清单与个人学习清单。学习进度、掌握程度、能力短板对照清单逐项核验。职工按需“选课”、对标补强，工艺薄弱点重点练，设备疑点专项学，新职工不再盲目跟班摸索，老师傅也减少重复性基础教学。岗位学习告别碎片化，高炉操作、设备维护本领持续夯实，岗位培训从“形式化听课”转变为“针对性强基”。

一条“管控清单”，把安全嵌在高炉现场

围绕炼铁工序作业特点，该工序拉直理顺“工序—作业区—班组—岗位”四级安全责任链条，厘清各级人员管控范围、盯防点位，杜绝责任模糊不清。

班前会对照清单开展“班前会六必讲”，作业过程对照清单逐项确认，收班之后对照清单复盘核验，各环节责任环环相扣、紧密咬合。“我们鼓励全员排查现场隐患，落实隐患上报激励机制，调动职工主动查隐患积极性。”风险辨识、现场隐患治理、一班三查、专项自查整改等工作全部按清单推进，执行闭环销号管理，做到排查一项、整改一项、销号一项。持续推动安全关口前移，从“事后处置”转向“事前预控”，由被动整改转向主动防范。现场微小隐患及时处置，各类风险提前预警，牢牢把安全管控嵌在炼铁生产现场。

一本“绩效清单”，让攻坚干劲看得见

为破解班组生产任务与考核评价脱节问题，炼铁工序构建多维度联动考核清单。将煤气作业规范、岗位标准化操作、现场隐患排查、设备点检执行纳入安全维度考核；将工艺优化、技术小改小革、合理化建议、班组降本攻关成果纳入创新维度考核；将持证培训、规程考试、事故案例学习、技能比武参与情况纳入学习维度考核。

“我们班今天钻头比昨天少用了2根！”班组每日公示成本数据，每月汇总考核结果，班组降本贡献、炉况稳定维护、设备维保成效一目了然，抽象管理条款转化为“多劳多得、优绩优酬”的明白账，考核指标更精准，奖惩公开透明，工作成效直观可感。职工目标清晰，干有方向、比有标杆，班组内部比学赶超、攻坚创效氛围持续升温。（炼铁厂 何光钊 邓铁拓）