“控源头严抓来料验收 稳过程夯实烧结根基”——一条红底白字的横幅，连日来静静悬在厂区道路旁，成了职工上下班必经路上最醒目的“质量课本”。横幅下方密密麻麻签满了名字，笔迹不一、却同样用力。

质量月以来，烧结厂以源头管控、过程严管、全员共管、提质稳优为工作主线，从原料进厂到成品输送全链条细化质量管控标准，全面打响提质攻坚战。

源头设卡，把住来料“第一关”

“师傅，你的行车轨迹不全，无法正常卸车，请出具相关证明！”严格的入厂核查，正是源头管控的第一道闸门。针对矿粉、熔剂等各类进厂原料，烧结厂严格落实“三核实一确认”制度，执行批次取样、逐项复检、分类验收制度，将原料水分、粒度、成分三大核心指标的验收标准逐条细化、从严收紧，坚决杜绝不合格原料入厂入堆。

标准立起来，管理更要跟上去。该厂同步优化料场标准化堆存管理，严格落实分区定置、挂牌标识、隔离堆放要求，把原料成分波动偏差严控在合理区间。通过提前预混匀、分层平铺取料的作业方式，最大限度缩小来料品质差异，从源头上为铁前稳定生产筑牢前置质量防线。

紧盯工序，扭紧过程“螺丝钉”

该厂结合岗位实际升级工艺管控体系，明确质量月攻坚目标，将烧结矿合格率、转鼓指数、碱度稳定性、粒级均匀度列为重点提升指标，全面收紧工艺控制参数。

从配料、点火到机速、料层厚度、冷却负压等关键节点，标准化操作一项不落。同步建立班组日自查、车间日复盘、技术日纠偏的动态管控机制，让问题不过夜、偏差不隔班。紧盯返矿粒度偏大、烧结矿边缘偏析、成分小幅波动等常态化质量痛点，该厂成立专项攻关小组，逐项破解工序质量短板，全力确保生产过程稳定可靠。

全员共担，织密责任“一张网”

氛围造起来，责任才能沉下去。质量月以来，该厂依托班前会、周例会、现场宣讲等形式，常态化开展质量知识培训、典型案例警示教育，强化全员“上道工序服务下道工序、每道工序都是质量关口”的责任意识。

同步加大工艺纪律现场督查力度，严查不规范操作、习惯性违章，倒逼全员严守工艺标准、落实质量责任，推动质量管理从“事后整改”向“事前预防、事中严控”转变。横幅上的签名会褪色，但“控源头、稳过程”这六个字，已经被写进了每个班组的作业里。

下一步，烧结厂将以质量月活动为契机，逐步开展质量月知识擂台赛、技术比武等活动，将质量意识融入日常，以过硬的品质助力公司提质降本、行稳致远。（烧结厂 唐薇 熊保全）