一块筛板的完好度、一次点检的精细度、一炉铁水的合格率……都藏着炼铁人的质量承诺。借力质量月攻坚行动，炼铁工序紧盯炉前操作、设备巡检、工艺微调、隐患整改各环节，将质量要求嵌入每一步操作，以岗位微光汇聚稳产保质的强大合力。截至目前，铁水一二级品率超98％。

聚焦高炉生产，精调细控守住冶炼核心质量

高炉是炼铁生产的核心阵地，炉况稳、操作准，铁水品质才能硬。质量月期间，该工序高炉各班组紧盯炉温、料速、风压、出铁节奏等关键指标，把标准化操作落实到每一炉、每一班。

“炉内趋势细微变化不能忽视，稍有不慎会影响铁水质量。”工长郭旭东一边对照工艺标准，一边逐项微调炉况参数，手把手纠正操作习惯。班组严格执行“班中对标、实时微调、事后复盘”工作法，对出铁、撇渣、堵口等关键工序全程盯控，杜绝操作随意、流程简化。凭借严细的现场管控，有效规避炉况波动风险，持续保障铁水成分均匀、品级稳定，牢牢守住炼铁生产质量核心关口。

严把原料关口，从源头夯实质量生产根基

原燃料是铁水质量的“第一粒扣子”，原料品质参差不齐，再精准的炉况调控也事倍功半。为从源头把控质量，该工序对进厂矿石、焦炭、辅料实行全流程验收、全批次抽检、全方位管控。

在原料作业区，班长张博带着当班主操严控物料粒度、水分、成分等关键质量指标。“焦炭粒度差一点，高炉透气性就会受影响，最后直接影响炉况和铁水质量！”该工序严格落实分层抽检、分区存放、精准配比制度，对不合格物料坚决拒收、异常物料及时上报、波动物料精准调整配比。通过从源头掐灭质量隐患，杜绝因原料波动导致的冶炼质量问题，为高炉稳定优质冶炼筑牢前置屏障。

抓实风水电气，辅岗稳保筑牢全域质量防线

风、水、电、气是高炉生产的辅助命脉，辅助系统的稳定运行，是冶炼质量平稳可控的重要保障。质量月期间，该工序开展全方位隐患排查和设备提质整治行动，为生铁质量保驾护航。

“别小看管路压力、冷却水温的微小变化，参数不稳，设备就容易出问题。”该工序辅助单位在日常巡检中，坚持小隐患不过夜、小偏差及时改。岗位人员加大风机、水泵、电路、气路设备巡检频次，细化点检标准，严查管线渗漏、压力波动、电路隐患、设备异响等细微问题，对冷却系统、送风系统、喷煤系统进行全面排查维护。同时规范设备启停、参数调节、日常维保流程，杜绝因设备故障、参数不稳造成的生产中断，用精细运维保障主系统平稳运行，构建起全方位、全覆盖的质量保障体系。（炼铁厂 贺贝贝 邓铁拓）