常浩浩是汉钢公司炼铁厂1#高炉的设备员，负责高炉设备的运行和管理。如何能有效保障设备稳定运行，提升设备经济效益？是他在工作中始终不变的初心。

“设备管理三分使用、七分保养。”作为点检员的常浩浩认为维护保养设备，保持良好运行状态，是避免高昂的更换修理费用，降低成本的有效措施。为此，每日常浩浩必对所管辖区域设备设施运行状态逐一排查点检确认，从备件覆盖到物料清理、从阀门跑气到管道漏油，从一个螺丝垫片未回收到一个阀门漏气未处理，常浩浩总是以降本一元都不放过为原则，现场检查一处、登记一处、整改一处。

“仅仅将运转设备管好只是降本增效的基本操作，如何让废旧设备发挥余热是我追求的极致目标。”如何延长备件使用周期、发挥备件余热、汲取备件剩余价值？在备件使用管理中作为点检员的常浩浩一直在坚持找思路、寻创新，尽己所能开展好修旧利废工作。针对炉前炮冒在使用过程中易接触渣铁造成炮冒顶部烧损这一问题，常浩浩在日常工作中喜欢收集一些烧损不严重的炮冒，统一进行分类回收，做好焊补处理，使得烧损炮冒能再次“上岗”，延长炮冒使用周期寿命40％，月综合设备费用创效约近0.5万元。此类修旧利废在他身上屡见不鲜，炉前东西操作室泥炮手动换向阀修复、渣处理抽渣渣浆泵修复、渣处理滚筒修复、炉前行车工业无线遥控器修复、上料均压阀修复等等，每月在常浩浩手里能节省近万元的效益。

今年9月份，由于生产系统满负荷运转，炉前泥炮堵口过程液压系统对设备冲击较大，原装排气阀结构设计不合理，使用过程易损坏内部密封结构，导致泥炮油缸故障，急剧缩短了油缸使用寿命周期。针对这一问题常浩浩对油缸进行拆解分析，剖析问题关键所在，对设计不合理部位进行重新加工结构，将原排气阀长度50mm缩短至40mm简化改造，并将排气阀后部尾端加了组合垫圈，较前期密封更贴合，密封性更强。经过反复验证，使油缸在使用过程中运行平稳，有效维护了设备正常使用周期，大大保障了高炉炉前泥炮设备的稳定性，年可节约备件及油料成本6.2万元。

砥砺深耕，笃行致远。这就是常浩浩，他始终奋战在降本增效攻坚一线，用严谨细致、永争一流的担当精神，永不言弃的创新意识，继续书写新的降本增效故事。（炼铁厂 章森奎 杜海）