“有一种执着，叫劳动光荣。”劳动光荣与劳模精神深深纂刻在孙宁的骨子里，自他2011年进入汉钢公司以来，先后从事收料工、工艺员、看火工长、烧结车间副主任等岗位，现任烧结厂生产科主管一职。他的成长绝非偶然，是他利用工作之余刻苦攻关技术难题、加班加点解决技术壁垒的经验积累。迎难而上、不惧困难是他对劳动最朴素的忠诚和最执着的追求。
不惧困难，做生产稳定的“护航者”
烧结车间是烧结生产最为核心的车间，关键工艺、质量调控均在该区域。2021年12月份，他因工作需要被调入烧结车间，主要负责烧结矿产质量攻关工作，为解决烧结机布料设备故障率较高问题，2022年利用公司系统中修，他全程参与两台烧结机布料系统改造项目，并为项目改造提供工艺技术指导。将原来的宽皮带改造为瓷面圆辊布料器。经过改造，烧结机布料系统故障率大幅降低，布料器检修周期也从6个月延长至2年，降低备件费用的同时大大提升了系统的稳定性。与此同时，他组织对两台烧结机240块台车的9600个隔热垫、75000根炉篦条全部进行更换，杜绝了正常生产期间的翻炉条现象，为生产顺行创造了有利条件。
精益求精，做技术创新的“引领者”
为提升员工操作技能，他积极组织岗位技术比武活动，定期开展专业培训，多措并举帮助员工提升综合素质。为统一各班操作，他摒弃传统的“经验主义”烧结，集中力量推进数据模型，利用数据库总结分析历史最好烧结矿指标，寻找最优含铁料结构、配料结构、烧结过程参数控制和操作方法，建立了“烧结厂数据分析模型和操作模型”，并形成了汉钢特有的操作模式。目前已建立配料平衡计算、烧结矿FeO调控、熔剂调整及等量代换计算等8个模型。他所撰写的《影响烧结矿冶金性能因素的研究与应用》项目荣获陕钢集团“优秀科研和新产品项目三等奖”，撰写《烧结矿低温还原粉化指数影响因素的研究》论文荣获集团“科技论文三等奖”。
永不言败，做指标提升的“先驱者”
随着超厚料层烧结技术在汉钢烧结机上成功应用，他通过对烧结机断面烧结矿九宫格取样分析，烧结机料层层级间烧结矿成分差异较大，影响产品均匀性。通过调整九辊布料器辊间距、混合料加水方式，进一步提高了混匀制粒效果，将烧结机层级间烧结矿质量差异缩小至正常波动范围，FeO含量平均层级差为0.49％，碱度平均层级差为0.07。2022年烧结烧结矿合格率较2021年升高0.86％；碱度稳定率较2021年升高2.4％，为高炉炉况顺行及超厚料层均质烧结技术的应用奠定了坚实基础。
扎根基层 做提质增效的“推动者”
围绕生产经营目标，他坚持以问题为导向，针对265m2烧结机点火器点火效果差的问题，利用中修组织对点火炉进行升级改造，改造后助燃空气温度提高80℃左右，每小时可节约煤气3000m3左右，年累计节约成本280万元，吨烧结矿固体燃料消耗降低约1.1kg。对料面蒸汽管道布局重新优化，在10-19#风箱正上方喷吹蒸汽，进一步提升风箱温度，用含氢介质置换进入料面空气量，达到节能减排的效果。在汉钢公司的大力支持及全体烧结人的共同努力下，2#烧结机被集团公司评为清洁生产先进炉机，为铁前降本做出了有力贡献。
“工作没有终点，只有起点，没有最好，只有更好。”他一如既往高标准要求自己，潜心钻研烧结生产工艺技术，万事精益求精，为烧结厂技术进步奋斗不止，为企业安全稳定、高质量发展贡献满腔热情。（烧结厂 韩斐）
