快、勤、细是他工作时的最基本特征，宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，他从一名中包工到台上班长、工长、大工长，多年的磨砺让他一步步成长为一名有担当、有魄力、求真务实，时刻冲在第一的优秀钢铁人。多年来，他积极运用科学的管理方法，通过自主学习，不断提升自己的业务技能和理论水平，圆满完成了各项工作任务，实现了安全生产目标。他就是炼钢厂连铸车间生产主管吴超。

急难险重面前的“排头兵”

哪里有困难，哪里就有吴超。有一次连铸1#机西侧蒸排风机电机故障，整个二冷室和浇钢区域被大量的水蒸气所笼罩，情况万分紧急!为了不影响生产进度，只能边生产边更换蒸排风机电机，在高热高湿的环境下，维修人员每干10分钟就要换一波，地脚螺栓拆除完毕后，机体拆除和安装吊运是块“硬骨头”，需要一次性完成。此时很多维修人员早已力竭。吴超先是进现场勘查了一番，准备了两幅手动葫芦，选了3名维修人员便慢慢地消失在雾气中；1、2，1、2，拉、拉，右边放、放......他的号子声竟然在机器的轰鸣声中清晰明了，近乎30分钟的连续作业，别人在轮换，而他始终扎在抢修作业的现场，一鼓作气，将故障的电机拆了下来，汗滴沁透了他的衣襟、他却全然不知，直至更换完毕.....

面对同事们的赞誉，他却微微一笑道：“任何困难都是暂时的，只要我们团结一心，就可排除万难，创造奇迹。”

难点疑点的“解答人”

还记得在连铸的一次钢坯生产期间，钢坯出现了大量的中心裂纹质量缺陷，漏钢事故时有发生，他看在眼里急在心里。在反复查阅资料和现场实地观察后，他找准了问题的关键。随着细化结晶器维修、提高装配精度，优化配水制度和工艺操作等13项优化提升措施的落地，中心裂纹的质量缺陷得到了根治，各钢种的生产更加稳定和高效了。

1？机开浇采用的是“燕尾槽＋引锭帽”的方式，开浇过程中引锭帽内易积水，存在一定的安全风险，同时偶有脱头粘结的现象，给生产带来了较大的影响。他边琢磨边思量，这个问题能避免吗？他先用一个流试验、逐个的对引锭头和翻板进行改造，他用实际行动回答了自己的疑问。每次引锭头改造，他都亲自检查销轴安装、翻版焊接、位置校正，每一道焊缝、每一个垫片，他都亲自确认，此项改造不仅解决了脱头粘接的问题，还大大降低了开浇作业的安全风险，得到了员工的一致好评。

精打细算的“小算盘”

在精炼钢开机生产时，需等到脱头后台上才能将保护套管戴上，实现全过程保护浇注，每一次开浇均会产生20余吨的废弃坯头。“这可是一笔不小的成本啊。”他积极与操作人员讨论操作优化，与电工沟通电搅开启的时间控制，还亲自试验了“起步正常后，戴上保护套管”的操作，通过精心的组织，一次次过程训练，彻底解决了精炼钢首炉下线坯的问题，每浇次精炼钢生产工序降低成本10600元。

在连铸，他的“小算盘”是最“精”的，无时无刻不在盘算着。在针对结晶器通钢量低的问题上，他通过历年生产数据分析，根据生产的钢种调整上线结晶器铜管的过钢量，此举平均通钢量上涨3000余吨，月降低结晶器铜管消耗成本4万余元。他还根据铸坯钢种、拉速及浇注温度，优化保护渣熔点指标，控制液渣层厚度，降低保护渣单耗0.09kg/t钢。

多年的努力终会有回报，他先后荣获“陕煤集团金牌班长”、“陕钢集团先进个人”和“汉钢公司抗洪抢险先进个人”等荣誉，经过大家的一致认可和推荐，近期他又荣获“汉钢公司2021-2022劳动模范”荣誉称号，是名副其实的战斗堡垒和模范先锋。

现在的吴超已经成为光荣的共产党员，他说：“个人荣辱事小，发挥最大的能量干好每一件事，才是我们当下最应该做的事。”在如今提质增效和转型升级的关键时候，他又将火热的情怀和更加饱满的工作热情化成无穷的动力，全心全意投入到公司的发展浪潮中去，续写更加华彩的劳动者之歌。（炼钢厂  王德中）