身穿工作服、头戴安全帽是他常年的工作状态，有人问他：“做成本的老跑到现场干嘛？”“跑了现场，我做成本心里才有底。”他说起话总是低声细语，干起活来柔中带刚，做起事来一丝不苟，久而久之，他就成了大家嘴里的“管家婆”。他是烧结厂综合科的成本管理员张世宝。

别看他个头不高，但小小的身材蕴藏着大大的能量。作为一名成本管理员，他需要进行日成本、周成本和月成本等一系列繁琐的统计工作。然而，无论面对怎样的工作任务，他总是以认真专注的态度投入其中。

全面分析 数据指导生产经营

在对历年烧结厂的生产经营数据进行全面汇总时，便展现了他建立强大数据模型的超强技能。通过对大量数据的整理分析，深入研究数据背后的原因，他总结出了一套可供烧结工序参考的经营指标数据。在关注工序效率和质量的同时，他还将注意力放在含铁料配料结构、烧结过程控制参数，以及分厂当前原料库存等因素上，基于多种分析结果，他制定出详尽的月度生产经营计划，明确了各个工序的重点指标目标。这些计划和指标的制定，不仅为烧结厂后续的配比调整提供了明确的方向，还为工序间的协调和稳定提供了坚实保障。

精细管理 构建网络降本增效

在精细化管理方面，他全力推行“四级成本管理体系”，以降低成本、提高效益为导向，坚持“综合科统管、各科室监管、各车间主体责任、各班组具体落实”的管理思路，确保降本增效工作全面展开。此外，他深入工艺控制、设备管理、能源管控、环保控制和绩效管理等各个领域，将降本的理念融入到生产组织的方方面面。将绩效考核挂靠在各科室、各车间，并要求车间将指标分解为具体措施。通过建立目标、指标、措施责任体系网络，确保成本层级管理在烧结厂得以真正落实落地。

目标导向 凝心聚力促进发展

工作中，他紧密围绕公司、分厂降本增效目标，通过研究行业标杆，制定具体降本增效措施，全力推进公司级、分厂级降本目标顺利完成。在制定措施的同时，他充分借鉴历史最优指标和潜力指标，制定“三项降本增效项目”。通过立标杆、找差距、促管理和纠偏差等手段，推动项目全面实施。仅用了3个月的时间，已节约费用约440万元。此外，为进一步激发全厂干部职工工作的积极性和主动性，他每月组织开展小改小革降本增效评比活动，截至目前，共计提报降本项目96个，其中优秀项目9个。

经过多年积淀，他已练就了一双看透每个数据的独到眼光，他心里很清楚，“是岗位成就了他”。多年来，他用勤奋、专注和一串串数据证明着自己……（烧结厂 王薇）