自“百日安全”活动开展以来，烧结厂坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”为重心开展各项工作，建立“一图、一表、一评价”工作机制，强化创先争优激励措施，全面优化安全管理理念。

“红黄蓝绿”四色图，绘制安全新蓝图

“‘安全四色’有哪些？分别有什么含义？”

“分别有红、黄、蓝、绿。红色表示禁止、停止；黄色表示警告、注意；蓝色表示必须指令、遵守；绿色表示安全。”分厂安全生产主管领导成继勋在现场检查时随机提问岗位员工。

四季度以来，该厂以提升员工安全知识储备为切入点，从人员应知应会、现场应急管理入手，让员工知安全、懂安全、守安全。生产现场按照“红黄蓝绿”四色标注区域危险等级，时时刻刻提醒员工按章作业、严反“三违”，牢牢将危害安全的“猛虎”关进“铁笼”，突出“危险”生产之围。

实施安全绩效表单，查漏补缺促安全

为进一步完善安全管理体系，形成安全检查良性反馈、循环流动，该厂深入推进安全绩效考核制度，建立健全监督整改长效机制。10月中旬，该厂组织开展安全绩效大检查，重点对“22660”17个要素进行了全面检查，包括各部门基础台账、现场安全隐患等，共检查出问题62项。

“这月的煤气应急演练开展了吗？相关资料拿出来我看一下。”“本月煤气应急演练已顺利开展，资料齐全，演练收效良好。”“这个班组台账中记录汤勉的SOP背诵情况是一般，后期有没有跟踪抽查。”“已经检查过了，现在可以流利背诵。”结合对各车间、各科室台账检查情况，形成问题整改清单，通过安全绩效排名的方式，积极促进安全管理台账规范化、合理化、精细化。

安全月度综合评价，保生产“零”事故

安全月度例会是该厂安全生产管理的“重头戏”，会议围绕安全事故案例、安全环保文件，提升全员安全生产意识。将月度安全综合评价作为激励安全生产迈上新台阶的重要抓手，从安全无事故到环保达标排放，从环保达标排放到月度综合评价“优＋”，依照“谁的隐患谁解决，解决就要解决好”的工作原则，全面落实安全生产属地责任，确保安全生产“零”事故。（烧结厂 韩斐）