进入九月份，轧钢厂以“安全警示教育月”活动为契机，将各级管理人员的安全主体责任整合成一张网，积极落实活动要求，不断激发全员安全生产的“正能量”。

“点”出不足  “评”出动力

“这月安全绩效排名，我们班组较上月提高了1名，获得了分厂‘安全生产先进班组’荣誉称号，请大家再接再厉继续保持这样的拼劲与干劲”班组安全例会上，棒线车间乙班班长向大家传达着这个好消息。

为使员工主动参与到分厂安全管理工作中来，轧钢厂积极营造安全问题有人点、意见有人提、工作人人做、规章人人守的“正能量”氛围。以每月干部履职为依托，充分发挥各级管理人员在安全管控中的主导作用，采取“自查自纠＋互查互纠”的方式，加强对所辖六个主体车间生产现场人的不安全行为和物的不安全状态的地毯式排查，并升级巡查力度和频次，全力做到隐患不留死角。将员工个人收入与月安全绩效结合，从危险因素辨识、风险防控、作业防范措施制定等方面严格监督问责，利用月末排名、经济杠杆“评出”动力，真正打破安全管理“上热中温下冷”现象。

“锁”定网格  “兜”起自家事

“真好，现在我们可以实时监测1#棒线加热炉周围的煤气浓度，发现异常就能及时给现场人员做好预警告知了”操作室里炉号工小柴正认真比对着电脑屏幕上各个区域煤气浓度实时数据。原来，这是轧钢厂棒线车间实施“加热炉煤气报警器集中控制改造”的成果，运行半个月以来，进一步提升了区域煤气安全管控工作。

自“安全警示教育月”活动伊始，轧钢厂遵循布网划格、定人明责的原则，将车间、班组划分为小、微两级网格，从煤气、消防、能源管控、设备安全保护装置等10个方面为基本载体，推动安全管理关口下移。同时，针对各车间区域风险点存在的共性，充分发挥工长、班组长“前哨”作用，让他们善于提取可参考、借鉴的好点子，寻求对策，与大家“锁”牢管辖区域网格阵地的安全，保证小隐患、小缺陷不出格，因地制宜、点对点突破，让大家真正兜起自家事，调和班组安全生产机能的稳态平衡，推动全厂安全治理迭代升级。

“技”发潜能  “革”出稳定

走进轧钢厂高线车间轧机备件区，锉刀声、切割声、敲击声等不绝于耳，气氛热烈。瞧，大家伙大展身手，有量尺寸的、有锉的、有锯的、有钻孔的……，原来他们正在对更换下来的传动臂进行修复改造。为何在频繁使用钼丝？这让笔者感到一丝惊讶，了解后，他们才道出了原由，因为高线传动臂为异形工件，因此只能采用线切割工艺，与银丝等金属相比，钼丝价格低，通过钼丝放电就能矫正工件平行度，确定加工起始点，完成后续修复。

“这次集中对10件传动臂键槽加工改造，我们之间在技能操作细节上取长补短，也能为车间创造6000余元”钳工小张算着这笔账。

一直以来，像传动臂、螺纹辊环是生产线上易磨损较多的工件，更换新备件无疑会增加生产投入成本，轧钢厂要求将降本增效与人员技能水平、安全生产实践结合起来，从加工工艺、利废工件、修复材料预估费用等方面综合着手，注重每个环节和细节，进行合理、经济、实用有效的改造修复，最大限度“技”发员工无限潜能，尽量用最少的成本来保障生产安全稳定运行，与企业高质量安全发展深度融合、同频共振。（轧钢厂  王倩）