近日，一场以“挖潜增效”为核心的“淘金热”，正悄然席卷汉钢公司炼铁工序的每一个角落，成为该工序在“过紧日子”中实现“增效益”的生动实践和关键一招。

面对钢铁行业复杂严峻的经营形势，炼铁工序主动转变思路，通过打出一系列降本增效组合拳，将挖潜攻坚的阶段性举措，升华为全员遵循的行动准则与精细化管理文化，在点滴之间深挖效益富矿。

机制驱动，“小台账”管出“大效益”

为推动降本增效从“阶段性行动”转为“常态化坚持”，炼铁工序以台账管理为抓手，构建全流程闭环管控体系。各作业区、班组同步建立材料领用发放、修旧利废专项、成本消耗明细三本核心台账，将原燃料消耗、备件运维、能源利用等关键指标，按岗位特点分解至班组、落实到个人，实现“每一笔消耗有记录、每一项成本有归属”。同时配套建立严格的考核奖惩机制，每月对照台账数据核算成效，对超额完成节约指标、台账管理规范的班组和个人给予专项奖励，对浪费物料、台账造假的行为严肃追责，形成“人人肩上有指标、个个都是增效点”的管控格局。通过台账精准管控，该工序及时排查出备件库存积压、能源低效消耗等问题10余项，推动单月成本同比下降，真正用“小台账”撬动了“大效益”。

全员行动，“浪费识别”成为自觉习惯

炼铁工序持续唤醒职工“主人翁”意识，引导全员立足岗位炼就“火眼金睛”，让“识别浪费、杜绝浪费”融入日常工作的每一个环节。原料作业区职工在巡检中主动排查物料散落隐患，通过加装防护挡板减少物料损耗；2#高炉作业区职工聚焦氮气消耗痛点，以开度精准管控实现资源利用最大化；班组职工自发形成“浪费互查”机制，从一根氧气管的重复利用、一度电的错峰使用，到一根焊条的精准把控、一块废旧备件的回收检修，不放过任何一处浪费细节。如今，主动识别浪费、主动节约创效已成为炼铁工序职工的岗位自觉，修旧利废不再是被动任务，而是全员主动追求的价值创造。

理念先行，“紧日子”里淘出“金点子”

炼铁工序始终把理念引领作为降本增效的核心引擎，通过班前会宣讲、典型案例分享、现场标语引导等多种形式，持续传递“成本制胜”“节约就是创效”的理念，让“精打细算、深挖内潜”的思维深入人心。围绕生产痛点难点，该工序发起“金点子”征集活动，鼓励职工立足岗位搞创新、提建议。职工结合岗位工艺特点，纷纷贡献智慧：自制简易检修工具替代外购配件，节约采购成本；提高配煤结构中焦面配比，降低配煤成本……这些接地气、可操作的“金点子”，逐一转化为具体生产举措，累计创效显著，让“紧日子”成为催生智慧、挖掘潜力的“好日子”。

从一本本精准管控的“小台账”，到全员参与的“浪费识别”，再到到源源不断的“金点子”，该工序持续深化精益管理，让每一处细节都成为增效“掘金点”，每一份智慧都化作降本“金钥匙”，在“过紧日子”中闯出提质增效新路径，为企业改革发展注入源源不断的强劲动能。（炼铁厂 何光钊 邓铁拓）