不负好春光,钢城降本忙。进入二季度,炼铁厂以降本增效为重点,开启“头脑风暴”,充分调动职工立足本岗降成本的积极性和创造性,激发职工创新创效的热情与活力。近阶段,该厂降本“金点子”在生产岗位上层出不穷,为打赢生存攻坚战贡献炼铁力量。

自制单轨车减负又提效
炼铁厂铁运线全长约5公里,以往线路更换钢轨、岔芯等备件时需人抬或用平板车运输至目的地,劳动强度大、工作效率低成为一大难题。为此,这个问题被摆在了炼铁厂设备讨论会议的桌面上。
四月初,该厂铸运车间开启“头脑风暴”,集思广益、反复研讨,最后决定制作两辆单轨车。课题确立后,他们制订了具体的实施方案,从图纸设计到具体驱动,经多次实验论证,保障了车辆的安全性、稳定性。通过该车间职工一周的共同努力,一辆精良的单轨车制作完成。自制的单轨车通过上线运行调试,效果良好,不仅减少了职工的劳动强度,还提高了工作效率,受到线路工一致好评。

一台“手术”让料位计“重获新生”
近期,电仪工段技术员彭洋在现场点检时发现1号高炉炉顶料罐料位计数据波动较大,数据已无使用价值。为了不造成数据缺失,彭洋脑海中闪现了让料位计重获新生的想法。说干就干,他立即对其进行“手术”解体后发现料位计雷达波收发模块老化且雷达导波管腐蚀严重,无法正常使用。但前期因2#高炉铁水衡投用,原铁水液位计拆除后废置,于是他翻出经测量法兰安装尺寸同时更换反吹气管及法兰垫片后,满足1#高炉炉顶料罐料位安装要求,通电更改相关参数后试机,数据稳定无波动满足工艺使用要求。目前,通过做“手术”已使2台料位计“重获新生”节约备件费用约3万余元。

自制“花洒”美观又抑尘
环境治理一直是该厂的头等大事。近日,原料车间经过一周的现场测试和数据收集,自行设计的自制抑尘喷淋装置投入使用。
该车间负责高炉原燃料的供应工作,前期高炉槽下焦沫仓前期放焦沫时,现场扬尘“飞舞”。为此,该车间发动职工开展研讨,寻找解决问题的方法。设备员毛文辉从洗澡的“花洒”中得到启发,提出自制抑尘喷淋装置的建议。经大家精心设计,在焦沫仓嘴四周焊接一套水管,加装高压扇形喷头提高喷淋面积,同时在水管阀门处安装高精度自清洗过滤器装置,避免喷头堵塞。自制抑尘喷淋装置投运后,彻底解决了放焦沫时出现扬尘较大的难题。
像这样的降本小故事在炼铁厂还在不断上演,该厂干部职工积极改造、降本增效的热情被点燃,“头脑风暴”迸发出更多的降本“金点子”,为公司源源不断的凝聚发展合力。(炼铁厂 张永谦)


























