入伏以来，持续高温天气给现场作业和安全生产带来巨大压力。为切实防范高温风险、保障人员设备安全，汉钢公司炼铁工序精准部署、多措并举，从严落实防暑降温和安全管控措施，确保公司生产经营平稳有序。

思想筑基强宣教，织密高温安全“防护网”

夏季持续高温易导致作业人员身心疲惫、情绪烦躁，大幅增加安全生产隐患，同时高温环境也对生产设备稳定运转提出严苛考验。对此，炼铁工序坚持预防为先、思想先行，把安全警示教育作为高温防控第一道关口，抓实全员防暑安全思想建设。依托班前班后会常态化开展防暑安全知识宣讲，系统普及高温防护规范、中暑识别与应急急救等实操技能，针对性组织中暑救护实操演练与技能摸底考核，持续提升全员高温防护意识和应急处置能力。

同时，该厂聚焦夏季高温安全生产薄弱环节，紧盯重点区域、关键设备、核心作业环节，开展拉网式隐患排查整治，重点排查高温环境下设备老化、负荷超标、散热不足等隐患问题，建立隐患台账、细化整改举措、全程跟踪督办，实现隐患闭环清零。从思想认知、现场管控、应急能力多维度发力，全方位夯实高温安全生产思想根基与管控防线。

技防赋能精管控，筑牢设备稳运“防火墙”

为全力应对高温“烤”验，保障生产设备高效稳定运行，炼铁厂创新管控模式，推行“智能监测＋人工巡检”双轨机制，为夏季设备安稳运行加码赋能。该工序梳理总结历年高温设备运行数据，结合生产实际优化完善高温天气设备巡检、维护、保养专项制度，细化巡检标准、加密巡检频次，重点做好设备测温、润滑养护、冷却设备清理维护等核心工作。

在关键设备、特种设备核心点位加装在线温度、振动监测装置，实时采集运行数据并同步上传至主控系统，实现设备异常自动预警、精准溯源，有效提升设备隐患预判能力。针对高温易发热设备部位，加装专项散热风机实施强制降温，全面排查冷却系统隐蔽隐患及附属电机运行状态，动态优化循环水流量、温度等运行参数，最大化提升设备散热效能。同时，结合高温工况优化生产工艺与设备运行参数，稳定生产运行工况。严格落实包机责任制，健全设备养护档案、完善巡检台账记录，实现设备全时段、全方位动态管控，坚决杜绝设备“带病运行”，全力保障高温季生产系统平稳高效运转。

暖心保障强应急，守住安全生产“压舱石”

职工身心健康是安全生产的根本保障。炼铁工序坚持以人为本、安全为本，全方位做实高温作业暖心保障工作，筑牢人员安全防线。严格规范作业流程，督促全员标准佩戴劳保用品、标准化作业，杜绝违章操作。在各工序值班室定点配备藿香正气水、人丹、清凉油等防暑物资，安排专人每日熬制绿豆汤并送至一线岗位，为户外作业、设备检修人员送去清凉，切实缓解职工高温作业疲惫。

结合高温天气作业特点，科学优化作业计划，合理调整作业时序，精简非必要露天作业，整合同类检修任务，有效降低职工高温作业强度。同时，建立健全高温天气应急响应机制，密切跟进气象预警信息，按需启动专项应急预案，科学调配人力、物力资源，保障生产任务有序推进。此外兼顾极端天气防控需求，完善防汛物资台账，配齐备足防汛物资、及时更新替换应急器材，健全应急联络与协同处置机制，以全方位、立体化的保障体系，确保公司安全平稳度夏，实现安全生产与职工健康双向保障、双向共赢。（炼铁厂 崔波）