班组是企业实现安全、优质、高效生产的关键，是企业活力的源头。今年以来，烧结厂以精益思想下的“算账”文化为指导，坚持“关口前移、重心下移”，不断推进班组精益化管理，全方位推动班组建设高质量发展，为生产经营增添强劲动能。

“精益求精”规范班组管理

针对目前大多数班组台账记录随意性大的现象，烧结厂要求将前期打造的标杆班组台账通过各种渠道，在各班组进行内部对标学习，理清班组台账清单，安排专人进行记录，规范各类台账记录更新的时间、格式等，并存入档案盒分类归置。分厂每月对班组台账进行评比评优，依照星级班组创建要求和标准给予打分，最终评选出优秀台账范本，以此鼓励各班组将规范台账作为班组建设工作中的重要项目，使班组的各项工作做到基础管理规范化、专业管理流程化、现场管理标准化。将精益思维深植于班组建设和管理当中，按照安全生产标准班组建设的相关要求，结合实际，找准位置、体现特色，不断完善和修订班组标准化建设管理办法、考核机制，持续实现“向管理要效益”。

 “精雕细琢”迸发班组活力

打铁还需自身硬，只有通过不断学习、不断完善，才能实现专业技术和管理能力的提升。烧结厂以创建学习型班组为载体，制订年度、月度学习计划，特别为转岗人员制订岗位技能培训计划，主要以“师带徒”方式展开，理论联系实际，并结合工作任务进行实操培训，提升班组人员的动手操作能力。结合各类案例教育、事故演练，有针对性地为班组成员充电，吸收新知识、创新工作思路，让班组成员在各种形式的培训学习中得到综合素质的提升，从而使班组建设工作“轻装上阵”。

“精打细算”省出真金白银

结合各车间工作性质，该厂围绕制约设备维修和生产效率等瓶颈问题，坚持“岗位创效、节支降耗”的原则，组织各班组积极开展技术革新、合理化建议、岗位创效、修旧利废等活动，利用“查、找、提、改、献”在班组之间进行安全、生产、质量、创新等成果评比，做到班组创新动态化、增效常态化。全厂上下已树立起“省下的就是挣下的”的观念，从源头上杜绝浪费现象，降低成本，提高效益。此外，各班组责任人狠抓工作落实，切实引导成员按照标准规范操作，侧重实施自查自纠和进度跟踪，以确保示范岗位、星级班组的成功打造。截止目前，该厂上报修旧利废项目共16项，公司审批通过10项，共计创效价值4万余元。通过一系列小革新、小创造达到提高设备运行能力，降低运营成本，使班组建设不断追赶超越，开拓全新局面。（烧结厂 张小敏）