一季度以来,物流中心严格监督把控降费各环节点,以 “集点滴之力聚降本波澜”为主线,不断优化编组和发运计划,降低厂内物流费用,攻关翻运率、过跨车倒运量、集装箱及焦炭直卸入仓等关键指标,做到对外争取政策,对内降本增效,强化措施落实,取得了较好效果。
聚焦一线,严格材料消耗控制
物流中心不断增强全体干部员工的责任意识和大局意识,层层传导压力,增强干部职工“忧患”意识,从源头上抓起,在备品备件管理上大做文章,要求材料管理员定期到产品管理和铁路运输、原燃料管理现场实地了解备品备件领用、使用及库存情况,以便于做到计划与现场使用相符合,形成反馈闭合管理。加强对大额备品备件使用管理,按照全面预算管理对计划指标进行层层分解,杜绝浪费和丢失现象。做好旧件回收和再利用工作,使备品备件损耗最小化、再利用最大化。
精细管理,推行“TPM”管理
物流中心通过推进精细化指标落实,层层传递压力,全员树起“常算账、会算账、算细账”的降本意识,加强设备运行质量的检测分析,通过检测确保设备运转正常;完善设备每日点检制度,做到定期维护,减少设备故障率;对配电房,天车、翻车机、过跨车电机、卷筒、机车等使用频率高的设备,实行周期性强制检修制度。严把各类设备的运行监控,增强操作人员的责任心,杜绝设备在运行过程中的跑冒滴漏现象。
强化细节,提升修旧利废能力
物流中心加大挖潜降耗、修旧利废力度,对更换后的废旧材料及时分类、整理,将可修复的设备及部件及时进行修复,对待报废的设备、部件及材料,配合相关单位、专业人员进行鉴定,并对报废的设备、材料可重复利用的部分进行改造加工,力求做到物尽其用。在钢丝绳使用上,除天车采用新的外,其他点全部采用更换后的钢丝绳,所辖区域经常会出现被遗弃的钢筋头、铁丝头、掉落的标识牌、以及洒落的原料,中心定期组织大清理活动,将遗弃的钢筋头、铁丝头、掉落的标识牌捡拾并集中交付轧钢厂回收利用,有效降低生产成本。
全面覆盖,将“物流降本”做到极致
物流中心积极参与协调铁路点对点运输免费优惠政策,下浮铁路运费,实现物流费用的大幅降低。同时增加各料场及焦炭大棚的堆储容量,最大限度减少原燃料集中到达时在中转料场卸车而产生的二次倒运费用,让成本控制在各工序,让问题解决在一线。同时对勉西下站股道的抛洒原料按月清理,每次都可以清理出成千上百斤矿粉,送交原料管理部门,是这些被遗弃的“废物”得到了很好的回收利用。为公司降本增效贡献物流力量。(物流中心 孙雪莉)


























