在草长莺飞的春天，走进计量检验中心生产现场，一个个样品精准计量分析，一阵阵悦耳的创新声回响耳畔，他们用智慧和专业蹚出一条条“降本增效”新路径。

乘“技术质量”之风，深挖把关降本潜能

“钒渣中钒元素的自主检测、钢中钼元素和钙元素的分析、贵重合金米重检测方法、无人值守磅房……”各专业组你追我赶汇报着技术攻关进度。

为满足中厚板项目和钒钛磁铁矿冶炼项目检化验技术要求，该中心从技术提升和人才储备双向发力，组织检化验专业人员赴行业标杆及兄弟单位深入对标学习专业技术，加速检化验技术团队力量的提升。同时，扎实推进《计量检验中心提升原燃辅料质量监督检验专项行动方案》，通过实时分析各类物料特点编制操作卡，加大质检视频监督抽查频次，在保证检验全流程可追溯性的同时，公开透明化原料质检工作，切实将进购物料的质量监督判定向事前控制转移，进一步规范进厂原燃辅料质量监督和检化验过程。

乘“精准数据”之风，创造效益增长途径

“12台汽车衡从称量性能、重复性、偏载、鉴别力、置零准确度等方面顺利通过陕西省计量科学研究院检定……”关键测量设备的精准，保证了公司进出厂贸易结算公平公正。

今年以来，计量检验中心通过制定《衡器校检周期清单》和《计量质量、违规作弊处理办法》，进一步缩短汽车衡器比对周期，增加专业人员巡检频次，细化巡检流程，确保计量数据的准确性和衡器法定受检合格率100％，为生产单位提供了有力的数据支撑。同时，通过上线计量制卡项目和《受托检验项目管理办法（试行）》，既降低公司不必要的制卡支出，还保障了受委托检验业务的顺利完成。通过优化焦炭水分检测过程，采取就近原则，缩短采样、制样、送样时间，大大降低水分流失率，进而提升进厂物料水分检测精度。

乘“成本管控”之风，营造全员降本氛围

“修复汽车衡器，降低备件费用4955.75元；修复称重显示仪，降低成本费用19396.55元；修复PH仪，降低备件费用92.92元……”成本管理员王徽对这些“收益”赞不绝口。

该中心严格按照《计量检验中心成本管控工作评比方案》，持续夯实四级成本管控，每周对备件材料消耗情况进行分析，压紧备件材料申领周期，严防物资积压。同时，坚持加大设备运行数据比对及排查，定期组织各站室设备管理员开展设备维保专项培训，建立起了一支具备基本设备维保知识、技术过硬的专业设备保障团队，通过修旧利废降低备件材料消耗及费用。

计量检验中心将积极应对市场挑战，围绕“建成三大项目，深化三项改革，打赢两大攻坚战”目标任务，以更实、更好、更高的工作标准投入到降本增效攻坚战中，全力以赴上交一份满意的“账单”。（计量检验中心  于睿涵）