2023年，计量检验中心全员牢固树立“一盘棋”思想，各级人员绷紧“降本弦”、挖掘潜力点、算好“效益账”，不断拓展节支降耗新途径。

节能管理，降低能耗创效益

过“紧日子”不仅是一种态度，更是一份责任。在日常管理中，该中心坚持从细处入手，建立健全《节能降耗考核办法》，严格控制工艺指标，不断优化和调整设备运行参数，确保水、电、气、计量设备系统平稳、经济运行，全力做好日常节能管理工作。在设备启停过程中，制定科学合理的工作方案，严格按照计划进行，有效减少启停机过程中造成的电能损耗。在隐患排查治理方面，不断加强现场设备“跑冒滴漏”治理，精心组织隐患清零活动，消除现场漏点，杜绝能源浪费。此外，严把备件质量，持续加强现场设备点检管理，根据设备运行周期，制定维护保养计划，通过有计划的高质量保养，保障设备高效稳定运行，形成全员降本、人人创效的良好氛围。

取长补短，增强内生动力

七分原料、三分操作。为严把原料质量关，该中心关口前移、重心下移，在保障制样规范性、样品准确性的基础上，扩充取样代表新职能，确保对原料质量做到精准把脉。创新推行轮岗制度，搭建检化验专业技术比武平台，以提升员工过硬的质量检测专业能力为前提，力促把准原料质量关。同时，创新实施验收、标准化作业程序抽查，让原料的每个数据都成为稳顺生产的雪亮“眼睛”。注重生产经营过程中的瓶颈问题，积极对标，通过“请进来＋走出去”带着问题外出对标，坚持优势互补，以创新性思路、创造性举措，找准定位、明确目标，不断缩小与先进单位、先进指标之间的差距。通过学习积累经验，借鉴学习先进单位工作方法重新修订《岗位操作规程》，有效降低整体运行成本，切实把“行不通”变成“行得通”，把“不可能”变成“有可能”，更好地提升检化验管理水平。

主动作为，抓梯队建设“引擎”

为进一步降低生产消耗，从备件材料方面出真招、下真功。按照“精细化管理，低成本运行”理念，在备件材料管理上，用好三个“坚持”，落实备件精细化管理制度，要求所有备件交旧领新，严格执行报废标准；重要备件由专人把关，坚决杜绝备件浪费。

同时，以服务大局为目标，强化过程管控和数据支撑的全面性、可靠性。加大对科研、技术进步项目的投入力度，组织专业技术、技能人员以生产需要为导向，开发有助于指标提升的检测方法，为中间产品质量指标全面提升提供可视化保障。重视技术人才培养工作，通过周培训、月比武管理模式，要求全员既要上讲台、还要上舞台。以技术比武活动实时检测培训效果，奖优罚差，杜绝班组建设中的“躺平”“混日子”思想，为计量专业“复合型”人才队伍建设奠定坚实基础。（计量检验中心   朱鑫）