风劲帆满图新志，砥砺奋进正当时。连日来，烧结厂维修车间全体职工铆足干劲，瞄准全年生产任务目标，擂响大干热潮，在安全管理、“三分钟课堂”及降本增效等活动中敢于“亮剑”，锻造了一支奋发图强、来之能战、战之能胜的烧结队伍。

干部现场“亮亮剑”，真抓细管保安全

“拆除电机线时为什么不拍照，万一把相序记错了，损坏设备，影响开机......”当笔者走进热火朝天的维修现场，党员干部吴波正在现场“亮剑”，分毫必究。

烧结厂维修车间工作琐碎繁杂，涉及外协单位较多，工作部署复杂，主要包含库房管理、安全环保管理、电气设备管理、配电室管理等方面，来不得半点马虎，为此，只有认真工作、严谨细微，才能真抓细管保障生产现场安全稳定。

三分钟课堂“亮亮剑”，集思广益共进步

“1#期环冷支撑轮油槽漏油有没有更好的解决办法？”

“可以把油槽加宽一点，两边加装外八字的一个斜板，确保油污不滴漏。”

在维修车间周例会上，车间主任李文雅鼓励年轻职工要多学、多练、多攻关，他会经常围绕设备基础知识对在场参会班组长进行提问，让所有的班组管理人员“亮剑”，这样“三分钟”的课堂让大家既期待又紧张，在整个车间内部形成了浓郁的学习氛围，为大家创造了良好的学习成长条件。

同时，针对安全、设备管理中存在的薄弱环节等方面的意见建议进行广泛收集汇总，大家你一言我一语，收获良多。仅一周的时间，收集安全合理化建议共5条，自主排查隐患10处，均已按要求采纳、落实、整改，有力提升了班组安全管理水平。

攻坚课堂“亮亮剑”，降本增效求探索

在烧结脱硫烟气在线监测系统刚刚安装时，监测数据波动大的问题始终不能彻底解决，面对环保数据标准排放加压的态势，维修车间仪表自动化工咬紧牙关，开始了大胆尝试。

“CEMS站房数采仪经常掉线，能不能有效解决？”

“我们要加强点检，如果发现数据丢失，一定要及时补传，也可以考虑调整天线位置……”

经过3个月的不断试验，他们查找“病因”，排除了一个又一个技术难题，通过对CEMS取样装置改造，数据有效传输率由90％提升至97％以上，该项技术也获得国家专利授权。（烧结厂 雷颖波）