降本增效“套餐”的烹饪之法 我们最有料
发布日期:2023-02-23    作者:陈瑶    
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今年以来,轧钢厂轧机装配车间牢固树立过“紧日子”思想,从细处入手聚焦技术培训、修旧利废、小技小改等降本增效核心工作取得了显著效果

培训为根基  提升技能保质量

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该车间驰而不息专注轧机维修质量,采取丰富多彩、通俗易懂的教学方式,根据各岗位工种特点开展定向培训,将先进技术理论和实操流程根植于员工心中,不断提升员工技能水平,为轧钢高质量发展打下坚实基础。同时,车间进一步拓宽轧机维修质量提升的工作思路,牵头组织工班长多次召开技术、工艺研讨会,商讨具有创新性的装配和维修方案,并及时将新举措传达各班组,集思广益改革思潮推广至全员,全面攻克影响备件轧机和导卫工艺质量的顽疾。此外,车间多方面引导员工从自身做起、从小事做起,提高和强化节能意识,为分厂降本增效贡献自己的微薄力量。

技改促发展  技术革新产效益

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“老陈,太感谢你了,为我们解决了大难题,保证了轧线的顺利生产!”高线导卫负责人苗强喜悦的说道。

“没事!这是我应该做的!为轧线生产服务,是我的职责!”

上述场景,是一段来自该厂轧机装配车间高线导卫负责人和机加技术人员的对话。原来,前期高线精轧导卫底座经长期使用后,再加上生产其他不可抗力的因素,致使高线精轧导卫底座频繁“罢工”,加之目前无备件更换,形成了无兵可用的尴尬窘境。面对紧张的生产节奏车间积极制定方案,经现场研判,技术人员根据导卫装配的运动原理,科学计算出相应参数,对高线精轧导卫底座进行了补焊和机床加工处理,使其在轧制过程中再无故障出现。

一直以来,车间将“技改助力生产”视为工作的重心,同时聚焦提升员工技改方面的积极性,以采取经济奖励为主、纳入评优评先和晋升标准之中为辅两种方式,双管齐下让员工主动参与各类技术改造,为轧线生产与降本增效赋予强劲动能。

修旧出新招  厉行节约省成本

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“目前,咱们车间全员必须认清形势,进一步增强危机意识,积极树牢过紧日子’、‘苦日子’的思想,坚定信念才能打赢这场降本增效攻坚战”近期周例会上,该车间主任对全员发出铿锵有力的号召。

前期,该车间高线轧机顶丝一直是按照计划进行采购申报,但由于其审批流程时间过长、采购成本高、备件回货慢等因素,致使备件不能及时更新与更换到位,此情况对轧线生产造成了一定影响。

车间结合自身工作实际,紧盯当前轧线生产形势,制定了相应的修旧利废方案,利用现有轧制的圆钢材料,通过机床设备进行锯割、车削、线切割等流程后,制作成结构合理的轧机顶丝备件。此举不但第一时间解决了轧线的眉燃之急,也推动厉行节约思想在基层落地生根,确保节流节支成为一种习惯。轧钢厂  陈瑶)