近日来，烧结厂认真贯彻落实集团、公司“三会”精神，紧盯目标任务，以生产顺行为核心，全系统发力优结构、提指标、控费用、降成本，精细成本费用过程管控，为降本增效“举大旗”。

紧盯关键指标，打好“攻坚战”

坚持降本与工艺控制深度融合，围绕“降低固体燃料消耗”“降低熔剂成本”“提高回收蒸汽量”等9项关键指标开展技术攻关，系统排查各工序在工艺、质量方面存在的问题，对症下药，制定行之有效的措施。每天分析指标完成情况，并做好纠偏工作，指标责任人每日检查工艺纪律操作标准执行情况，对检查的不符合项要求及时整改、反馈、验证，形成闭环管理。

紧盯备件材料，打好“歼灭战”

严控无用备件回货，把好备品备件“总开关”，打好“歼灭战”。坚决杜绝无关紧要备件、库存已有备件、能替代和自行加工制作备件的申报、回货。坚持修旧利废每月4.5万元不动摇，各车间严格按照《烧结厂修旧利废管理办法》及分解目标执行情况，对现场可修备件进行分类筛选，抓好现场设备点检维护保养工作，落实好相关措施和方案，杜绝小停机、小事故，降低设备故障率。

紧盯干部履职，打好“销号战”

2022年8月份以来，烧结厂完善技术创新、降本增效激励办法，宣传、鼓励各科级干部每月提报降本增效项目，以改进和完善生产经营现状，推进安全管理。要求各项目提报人在上报项目的同时，提出解决问题的办法和措施，并明确时间节点销号处理。半年以来，全厂科级干部共提报降本增效项目186项，有效改善作业环境的同时助力公司降本增效工作。同时，为进一步激发全员能动性，做到赏优罚劣，每月开展降本增效项目评优工作，截至目前，共推选优秀项目18项。

紧盯四级成本，打好“持久战”

根据公司四级成本管理工作要求，烧结厂积极组织并形成以相关职能科室监管，各车间为主体的成本执行小组，最终落实到各班组。通过宣传教育做到全员常算账、会算账、算细账，在提升车间、班组员工对工艺技术指标熟悉掌握水平的同时，强化全员对成本费用的管控意识。通过制度将各职能科室绩效与监管成本指标挂靠，将各车间的可控费用与绩效结合，再由车间将指标下发到各班组，通过严格落实多劳多得的薪资分配制度，激发全员降本增效工作热情。

烧结厂紧盯经营导向，坚定“一切成本皆可降”决心不动摇，坚持生产顺行是核心理念，对标挖潜，持续发力将降本增效工作渗透到生产组织、工艺控制、设备管理等各个方面，上下同心，不断探索“降本点”。（烧结厂 马子骥）