为进一步推动车间安全文明生产，提升现场规范化管理水平和整体形象，物流中心各作业区按“6S”管理要求，全方位、深层次地大力开展“6S”管理工作，各部门紧密响应、齐心协力，激发每一名员工“爱美”的积极性，持续推进现场环保治理工作，使生产环境焕然一新。

                      亮出“新面貌”，多元管理齐头并进

“我们要以更舒适、更美观、更安全为目标，毫不动摇地全力推进‘6S’管理。”面对复杂多样的生产现场以及众多的人员设备，物流中心“化整为零”，将现场划分为多个小单元，明确地划分各个区域的责任，从高层领导到基层员工，每个人都拥有属于自己的那片“责任田”。并通过制定详尽的工作计划和紧凑的时间表，有力确保各项工作能够有条不紊地向前推进。为保证现场亮化工作质量，安环科选派专人对此项工作进行初步审查，拍照留痕做成汇报文档，对效果不理想、不到位的单位，进行立整立改。并套用“积分制”，月末汇总积分，对现场排名靠前的进行奖励，对倒数第一的进行曝光亮相，良性竞争使得“6S可视化”工作成效进一步提升。

                         耕好“责任田”，持续推动工作落实

自从“6S”管理开始实施以来，各部门都以高度的责任感和使命感，全身心地投入到现场管理工作当中。各车间对设备和工具展开了细致的整理和整顿，依照使用频率和重要程度进行分类摆放，工作效率得到了明显提升。动员全体员工积极行动，集中对现场生产作业环境进行美化和亮化，不留死角对车间环境及配套设备以及安全通道进行清洁、刷漆等亮化，主要对室外安全通道、灯塔外墙本体进行冲洗，将老旧设备磨损不清的油漆进行刷漆靓化，消防设施刷红色油漆，确保醒目、安全。通过全体职工共同努力，现场治理水平实现了大幅度的提升。

                   养成“好风气”，文化引领持续深入

为了确保“6S”管理所取得的成果能够得以长久巩固，中心逐步完善长效机制，持续不断地完善各项规章制度，让“6S”管理工作有章可循、有规可依。同时建立考核机制，对表现出色的部门和个人进行表彰奖励，充分激发员工的积极性和主动性，并对“6S”定置管理区域实行日常和定期检查制度，与每周一晨会进行总结和评比，通报检查结果，并强化制度考核，对于存在的问题和不足，督促及时整改，丙将评比结果作为班组绩效考核得分的重要依据，把责落实到个人，促使员工逐渐养成自觉遵守“6S”管理规定的良好习惯，从“要我做”成功转变为“我要做”，通过制度化管理，不断提高员工的工作效率，巩固6S治理成效。（物流中心  康浩）