进入7月，高温与汛期双重叠加，在这特殊时段，炼钢厂锚定“零伤害、零事故”的安全目标，将管控要求拆解到岗位操作、设备巡检、人员管理的每一处细节，以高于常规时段的执行标准、更严苛的隐患闭环要求、贴合高温汛期特性的落地举措，打通从风险预判到应急处置的全链条安全管控通路，全力保障关键时段生产稳定顺行。

锚定全局站位，压实层级安全责任   

该单位将把“严、细、实”的管控准则贯穿从厂级部署到一线操作的全流程，针对高温汛期熔融金属易喷溅、电气设备易过载、人员易疲劳走神的特性，搭建“厂-作业区-班组-岗位”四级闭环责任体系，从根源破解“安全说起来重要、忙起来次要”的形式主义顽疾。

各级责任精准落地，由分厂领导班子牵头抓总，按“一岗三清单”完成全维度安全履职，所有记录上传管控平台留痕溯源，统筹安全专项预算，审定熔融金属防喷溅、煤气泄漏处置等重大风险管控方案；作业区按月完成全岗位危险源动态辨识，更新转炉、连铸核心工序分级风险清单；班组每班班前会开展全员酒精检测，排查“不放心人员”，杜绝疲劳、情绪异常人员进入高危岗位；岗位全员书写夏季专属安全保证书，将动火、有限空间、临时用电等高危操作禁令嵌入岗位操作负面清单。配套推行全员安全积分制，积分直接关联绩效，管理人员考核绑定分管区域隐患整改完成率，以刚性约束筑牢全层级责任防线。

深化隐患排查，闭环管控风险源头

炼钢厂严格对照重大事故判定标准、冶金行业安全规程，全面开展对标对表排查整治，实现风险管控无遗漏、隐患整改全闭环。聚焦转炉、连铸机等高危核心工序，对高温熔融金属防护设施实施拉网式全覆盖排查，针对氧枪、钢包、中间包等关键承载部件逐一开展专项无损检测，从设备硬件层面严防钢水泄漏、高温喷溅等恶性安全事故。

此外，同步抓实高温防暑专项管控，全面核查各岗位降温设施运行工况，足额配齐藿香正气水、人丹等防暑应急物资，科学优化高温时段作业安排，严控人员中暑、疲劳作业引发的操作风险。严格落实集团“四不放过”管理要求，建立三级违章隐患台账，定期从“人、机、环、管”四个维度复盘问题成因、梳理管控漏洞，精准补齐管理短板，有效杜绝同类隐患、重复性违章反复发生，切实将各类安全风险管控在萌芽状态。

紧盯外协管理，强化特殊时段应急防线

炼钢厂紧盯外协队伍安全管理薄弱环节，严格落实专项作业整治要求，清晰厘清双方安全责任边界，执行“谁用工、谁管理、谁监管、谁担责”核心原则，将所有外协单位、外协人员全面纳入本厂标准化安全管控体系，实行同标准教育培训、同尺度考核管理，杜绝以包代管、管控缺位。对外协作业执行“三级安全确认”机制，落实“三必须、五到位”作业要求，对屡查屡犯、隐患整改不力、安全管理松懈的外协队伍坚决予以清退，彻底扫清安全管理盲区。

结合“七下八上”高温汛期叠加特点，炼钢厂统筹安排生产与检修工作，合理错峰安排停炉检修任务，严守工艺安全红线，落实工序互保兜底，规避正午高温时段高强度露天作业。提前排查整治厂区排水管网、防雷接地等防汛设施隐患，常态化开展防暑降温、防汛应急专项演练，健全应急处置流程。严格执行24小时专人值班和领导带班制度，压实特殊时段值守责任，确保各类险情早发现、快响应、速处置。（炼钢厂 陈红艳）