轧钢厂长期以来，坚持以技术改造、数字化转型、修旧利废为抓手，全力提升设备性能、工艺水平，以“智改数转”助推公司转型升级蹄疾步稳。

技术改造，提质增效

该单位立足降本增效工作，加大技术改造、修旧利费奖励力度，号召全体职工创新工作思路，紧盯生产顺行，为提质增效汇聚强大动能。针对使用完板材遥控车未及时关闭电源，吸盘长时间运行将会导致绝缘损坏的问题，通过研究探索、大胆尝试，对电源显示系统进行了改造。改造后，警示灯状态可以直观确认电源是否关闭，及时有效关闭电源，从而延长磁盘系统使用寿命，降低备件消耗。此外，该单位还针对板材废料间用车较频繁，常划破电缆造成备件消耗的问题，积极开展废物利用，将废品库里的3芯电缆改造成2芯电缆，测试性能后，安装到废料间行车，让废旧物资重新发挥余热，年节约备件成本约1万元。

数字化转型，为安全保驾护航 

为进一步提升作业人员应急救援的高效性、有序性和规范性，结合汉钢公司生产特点，逐月开展触电事故应急演练、机械伤害事故应急演练、起重伤害事故应急演练等。同时，以数字化安全风险平台为依托，扎实开展隐患排查、双重预防、班组包联、安全教育培训等工作，建立标准化信息化安全队伍，提升整体安全管理水平。

该单位还积极探索机械与电气融合方向，逐步向智能化转型。5月份，通过改造电气系统，在天车司机室下方安装报警器，无需踩铃，行车运动时即报警器响、警示灯闪烁，地面人员能及时避让，保证天车作业处于安全状态。

规范机旁备件库，实现标准化管理

一直以来，该单位采用信息化库存控制模式，创建标准化仓储系统，实现备件入库、出库、查找、盘点等线上管理，大数据控制备件的申报计划，保证库存处于合理范围，充分发挥机旁备件库“临时存储”作用。同时该单位还加强西门子PLC程序和ABB变频器相关参数调试学习，通过不断学习补短板、强弱项，持续开展技能改造、修旧利废、小计小改等，提升整体工作效率，为公司生产经营任务目标顺利实现贡献轧钢力量。（轧钢厂  席伟 肖美英）