进入二季度，汉钢公司深化成本改革创新，做足降本体系文章，以降低铁前成本为核心，运用好成本管控机制，畅通降本激励赛道，全员发力，综合创效，进一步提升公司改革效能和经营效益。

多点发力，纵深推进降本增效

为加强内部成本管控水平，汉钢公司结合生产管理实际完善了公司级成本管控办法，制定奖惩措施、严格过程管控、逐级责任压实，形成多点发力、各方出力、共同给力的降本体系。

汉钢公司炼铁工序以高炉生产稳定顺行为主线，围绕既定的挖潜目标，做好指标测算，以行业最佳值为目标，对关键指标持续开展攻关活动、对关键工序实施精细化管控，通过优化高炉出铁生产组织、优化配矿结构、强化原燃料质量、稳定外围组织、提高煤气利用率等措施，实现了生铁指标的大幅度提升。同时重点关注炉温、中心气流、综合冶炼负荷、小时渣铁排放量等重要生产技术指标，使高炉软熔带位置和形状处于合理范围，进而改善综合炉料的软化熔融特性，使高炉生产稳定顺行。

全员行动，你追我赶共同奋进

为了拓宽降本激励赛道，提升全员参与降本工作的积极性，汉钢公司全面发动、全员行动、全力冲刺，乘着劳动竞赛的强劲“东风”，掀起一股“你追我赶、不断超越”的竞赛氛围，助力生产经营再突破。

“本月炉顶下密封阀箱增加冷却气改造项目，成功申请到了降本奖励1600元……”消息传来振奋人心，职工们降本的干劲更足了。汉钢公司炼铁厂围绕铁前降本硬仗奖励目标，制定《炼铁厂全员降本增效激励办法》，鼓励全员以降低生铁成本为突破口开展攻关增效活动，激发全员降本挖潜意识、竞争意识，激活各工序、各层级深挖系统潜力，确保降本增效落到实处，抓出成效。二季度以来，该单位新征集降本金点子20余项，实施开展预计可创效近10万元。

内外联动，精益求精共保创效

“入炉焦比较上季度最好成绩又降低5.11kg/t，完成攻关目标……”面对降低铁成本这场硬仗，汉钢公司以“低成本冶炼”为工作主线，不断优化高炉冶炼参数，积极开展“提煤降焦”“降低生铁加工费”等项目攻关，抓住降本增效“牛鼻子”，在炉况管理、经济炉料、提煤降焦上深做文章。

汉钢公司炼铁厂着力解决生产外围条件，积极应对原燃料成分、入炉料结构变化，健全“内外联动”“早调微调”“炉外保炉内”高炉预警预报机制，及时分析、不断总结，对劣性变化提前预防预控，对良性变化分析原因总结规律，为生产提供支撑和指导。同时充分发挥智慧炼铁一体化管理平台的优势，及时准确了解高炉炉况重要参数的实时变化趋势，及早采取有效的操作调剂手段，杜绝出现较大炉况波动，为高炉低成本冶炼打牢基础根基。（炼铁厂 章森奎 刘平）