面对巨大生产经营压力和严峻市场形势，汉钢公司以算账经营创造最大价值，以精益运营追求极致效率，在领题、解题、破题中“茁壮成长”，主要技术经济指标不断刷新，产品更具市场竞争力。

解放思想 激发“降本增效”原动力

走进汉钢公司2号高炉主控室，监视画面上一炉火红的铁水飞溅起金色火花，操作台前一张张朝气蓬勃的脸庞神色专注、目光坚毅，紧盯屏幕上跳动的数据，密切关注每一个变化。

“以极致效率和极致成本为抓手，才能达到极致经营效益。”“算账经营就是事前把控。”……提起算账思维，每一位职工都有一番自己的见解。今年来，汉钢公司强化全员算账经营思维，大力推行成本激励机制，以解决现场重难点问题为核心要务，对各岗位工作进行统计和量化，抓主抓重，把精力放在刀刃上。

围绕系统工序降本，汉钢公司炼铁厂梳理出具体降本指标103个，并细化到岗位个人，形成“分厂领导主抓、项目人负责、责任人实施”的全员降本体系。同时，推行车间、科室成本激励机制打分机制，将个人绩效与成本指标挂钩，进一步激发广大职工的算账意识，增强了降本增效原动力。

深挖潜能 强健“降本增效”硬实力

今年以来，汉钢公司统筹谋划系统成本再降100元任务目标，围绕计划消耗、价格及成本，精益组织生产，切实做到“两优化两降低两保障”，实现成本最低化。

汉钢公司炼铁厂以“一炉一策、分级管控”为总方针，根据炉容、炉龄及外围相关实际情况组织内部分析会议，为不同高炉制定相应攻关方案及操作方针，同步开展炉料结构优化、提煤降焦、提升煤气利用率、夯实设备管理等方面的攻关活动，降本增效多点开花。同时该单位以高炉生产稳定顺行为中心，以指标最优、吨铁成本最低为主线，以技术进步为支撑，全力稳生产、提指标、促效益。二季度以来，两座高炉生产保持稳定，指标实现突破，尤其是二号高炉焦炭负荷同比增长8.89％，燃料比同比降低5.3％，此外，科学尝试上部装料制度的改变，煤气在线利用率稳定在50％以上，实现了极致高效生产，降本成果显著。

发展破局，打好“降本增效”持久战

“攻坚战”初显成果。怎样让这些在攻坚活动中磨砺出来的好经验、好方法在降本增效工作产生更大价值？答案是，持之以恒、严格标准、狠抓执行，全力推进降本增效工作走深、走实。

“一季度，征集查找提改献项目123项，创效233.32万元。”汉钢公司炼铁厂不断寻找提煤降焦攻关与降本物料配加使用过程中的创效点，助推公司挖潜增效工作取得更大突破。深耕现场，敢想敢干，强有力的铁腕执行力在这场降本增效攻坚战中奋勇搏击、创造一个又一个“新高度”。汉钢公司以思想解放为先导，以问题为导向，以利润为中心，划小核算单元，内外对标，打开结构，拓展思路，系统联动，找准经营绩效改善新的突破口，明确方向路线。重点抓好对现场工艺执行、岗位标准化操作和设备包机制运行情况的监督考核，进一步细化规范相关标准要求，持续提升岗位工作质效，进一步提升公司改革效能和经营效益。（炼铁厂 何光钊）