面对当前环保工作要求，烧结厂立足岗位、实干担当，在职工操作技能、设备升级改造以及环保闭环管理等方面多点发力，实施“增绿添彩”行动，全力做好“环保卫士”，用实际行动提升生态“高颜值”。

勤学习，提技能 增强人员业务水平

为充分发动全员持续参与环境治理的积极性，使环保理念入脑入心，今年以来，共组织开展环保知识培训5次，主要针对班组长、主控工、风机工、巡检工和制酸废水工进行，重点对岗位人员环保意识、操作技能、设备工作原理、生产工艺流程及关键参数等方面知识进行培训。利用周例会进行现场提问、班后对班组长及以上管理人员进行测评考试、技术比武，及时掌握员工培训效果和对知识掌握情况，以便于下阶段制定有针对性的培训计划，确保员工缺什么培训什么，员工需要什么培训什么，做到环保规程天天学、环保警钟时时敲。同时，组织班组长以上人员对环保设备的新要求，新思路进行研究交流，鼓励大家自主开动脑筋，多研究、多思考，提升环保知识水平和业务能力。

建模型，抓操作 确保环保超低排放

为了更好地服务烧结生产，做到环保数据达标排放与烧结生产相匹配，脱硫车间经过反复观察、数据对比、曲线分析，让各班组主控工将自己操作过程写下来，把大家的经验与标准融合起来，不断修改完善操作模型，最终建立了《烧结烟气硫浓度测算模型和脱硫脱硝工序参数控制标准》，促进员工操作标准化水平提升。不定期对岗位人员操作情况进行监督检查，及时发现人员的不规范操作行为，并予以纠正、规范，确保人员精准操作、精确控制。

重点检，查隐患 保障设备高效运行

在日常工作中，该厂以问题为导向，以现场为重点，把各级人员履职作为环保管理的重要抓手，着力解决制约环保管理过程中存在的典型问题，严格人员职责履行。每天对区域环保设备设施运行情况进行检查，重点对设备隐患排查、三级点检情况进行检查通报，对检查出来的问题进行统计，专门建立设备微信群及“消号”台账。岗位人员每天第一时间上传现场隐患排查情况，做到日检查、日通报、日整改、日反思，充分利用“点检智能化”“岗位操作规程”等管理工具，“把脉问诊”设备监控状态，落实隐患排查整改制度，形成“日巡检、周润滑、月定修”的“保姆式”服务模式，确保环保设备与主体设备同步运行率及环保设备运行效率均达到100％，为环保高效运行打好基础。

严管理，强监督 提升环保管理实力

“环保岗位不是救火队员，要计划，要执行，要检查，要整改，还要形成闭环管理……”分厂周安全环保例会上，环保分管领导斩钉截铁地说道。

对此，设备环保科严格制定岗位日、周、月工作计划，根据人员特点分配任务，使全员参与其中，并监督检查每日工作落实情况，对存在的问题进行分析总结改进。对未完成的计划落实整改责任人，执行制度化考核，形成了“人人肩上有担子、个个身上有责任”的管理机制。目前，分厂各车间已将“PDCA”循环应用到日常工作中，环保工作闭环管理达到了螺旋式上升的良好局面，环保管理实力不断增强。（烧结厂 张明 朱丽君）