2024年以来，汉钢公司炼钢厂牢固树立过“紧日子”思想，坚持将精细化、差异化、学习化作为设备精益管理提升的有力抓手，精准发力、扎实推进，为公司打赢“十场硬仗”提供有力支撑。

以“精细化”为抓手夯基础、固根本

该厂坚持以精益化为“抓手”，夯实日常设备基础管理，建立动态信息数据库，按设备所在车间、区域进行划分，实行“设备承包”责任制，对设备备件的基本信息、点检责任人、使用人、维修记录等全过程管控，确保点检、润滑、维修等设备基础工作做细做实；同时“季节化”微调设备日常保养维护内容，特殊天气和节假日实行设备“加餐”养护，提升设备管控质量；同时积极开展设备小技小改、智能化改造，全力消除设备隐患，不断升级“设备全生命周期”运行能力。

“2月份以来，我们在检修过程中对下线的废旧物资收集、改造合格后再上线使用，通过修旧利废、小计小改等降本措施不仅降低了备件成本，员工的降本意识也大幅提升。”炼钢厂转炉车间设备主管说道。

    以“差异化”为抓手强内控、重实效

炼钢厂充分结合特种设备的差异性，分类、分重点强化特种设备管理。坚持“定期＋不定期”开展特种设备专项安全大检查，消除设备安全隐患，促进设备长期稳定运行；全面修订《特种设备管理制度》，从“起重机械、压力容器、压力管道、电梯、厂内车辆”等方面，结合实际提出特种设备全面升级管控要点，将点检管理、周期管理、质量管理作为日常三个重点抓手，真正做到明确责任、落实责任、追究责任，消除特种设备隐患，坚决遏制特种设备安全事故的发生，全面有效推进特种设备管理工作顺利开展。

以“专业化”为抓手强队伍、促提升

为进一步提升设备管理人员技能水平，炼钢厂坚持在固有技能培训基础上，持续加强设备日常维护保养润滑、突发性应急预案等“订单式”培训，坚持开展以“末尾淘汰”为主题的设备提升活动，从培训效果、设备运行完好率等方面综合考评，奖优罚差，挂钩绩效考核、评级评优，进一步夯实设备管理责任。与此同时，积极开展操作技能及设备维保技巧分享等讨论活动，确定当前员工最想提升的培训主题，成立专项培训小组，以理论＋实践的方式，切实提高员工用专业技能，进一步夯实设备管理责任，促使管理水平不断提升。（炼钢厂 陶云云）