计量检验中心锚定“指标最优、成本最低”总目标，紧扣降本增效主线不松劲，以务实的态度、过硬的作风，为打赢生存硬仗贡献力量。

“宣”字为先，让形势教育成为降本 “主心骨”

“站在新的起跑线上，我们要把“过紧日子”作为当前首要任务来抓，以效益提升为出发点和落脚点，强化原燃辅料、废钢检验、工序服务等工作。”该中心负责人说道。

   该中心依托工作群、黑板报等多渠道广泛开展宣传教育，号召全体职工牢固树立过“紧日子”思想。强化“节约也是降本”的意识，严格控制费用开支，节约材料备件消耗，动员全员积极参与降本增效工作。同时，通过晨会、周会、班前班后会等形式，多渠道、深层次对职工进行形势任务教育宣讲，要求全员密切关注吨钢成本目标，抓大不放小，积极自主开展修旧利废、节支降耗工作。

  “管”字当头，让精细管理成为增效“杀手锏”

“今年，我们配合球团厂分析脱硫石膏共100余组指标，创效检测费用近万元，为指导生产提供了精准数据支撑。”能源介质化验室该主任贾津说道。在对各项数据对比分析的同时，该单位与生产单位一起总结亮点，查找不足，并对新增将本增效项目完成情况进行详细说明，主管领导综合指导，查准查透问题原因、研究制定改进措施，推动降本增效工作向纵深发展。

该中心结合检验计量专业和实际，把责任落实到每个人，对每个岗位形成责任明确，流程清晰，监督有方的精益管理模式。以定期预警为保障，考核奖惩为手段，以周为单位分析、比对考核指标与生产经营情况，对生产过程中的关键环节进行梳理，分析具体原因，拿出应对措施，加强对重点领域、重点环节的监督和检查。

“节”字发力，让修旧利废成为创效“风向标”

 “这个零件怎么卸不下来，应该从哪个角度润滑？”正在机加工实操区进行技能训练的问李博遇到了难题。一起参加训练的柏杰看了下，边操作边讲解：“看，这里，得用这种工具，下回遇到这种类型的修理任务，先别着急，想下流程，我们要有目的地进行修理，精准地修理，才能提高工作效率。”

   该单位始终树立“省下一分钱，就增一分利”的成本理念，强化精益管理思路，完善健全流程管控、轮流“淘宝”制，提高物资利用率，充分调动员工积极性，把“降”字坚持到底，通过对3#称台、碳硫仪检测仪、汽车采样机联合破碎机、焦炭反应性测定仪、全自动定硫仪推样杆等30余项设备进行自主维修，年创效约20万元，使“废旧材料”获得“二次生命”。（计量检验中心  王宝）