新年开新局，汉钢公司轧钢厂聚焦打赢既定“硬仗”目标任务，进一步优化安全管理、强化精益管控，向先进指标看齐、向最优成本挑战，推动各项工作实现新突破。

抓重点  在提升本质安全上出实招

为积极落实各类安全举措，全力做好2024年安全生产工作，轧钢厂定期对基层车间进行专项检查，围绕“机械设备运转部位是否有安全防护罩、消防器材是否配备齐全以及天车、叉车等特种设备是否规范使用、操作人员是否持证上岗”等内容，切实做到群管、群防、群查、群治，为生产稳定顺行提供了有力保障。此外，为防止员工的思想上松懈，轧钢厂每周以车间、班组为单位组织应急演练，以加强员工在紧急情况下处理问题的能力，同时开展新员工三级安全教育培训、老员工再培训以及岗位安全上岗资格考试，确保合格率达到100％，切实增强每一名员工的安全生产意识和自我保护能力。

善创新  在强化精益管理上聚合力

为更好地细化降本增效目标，鼓励全员干事的激情和魄力，2024年整体工作安排中，轧钢厂汲取往期好的方式方法，积极借助“修旧利废”“查找提改献”平台，鼓励广大干部职工在降耗降能、成本挖潜、指标提升等节能增效重点领域多出“金点子”，汇聚共识用全员智慧拓宽降本增效路径。制定了《轧钢厂2024年降本增效实施方案》，在重点经济技术指标提升方面，采取精细化管理模式，围绕降低新水消耗、电耗、煤气消耗、压缩空气消耗、备件油料消耗与成材率提升等六大类，对照2023年工作得失，增添了电气控制、生产优化与备件管理等创新的改革措施，并进一步将强化上下工序沟通、提高岗位人员操作水平、控制各轧线中废作为核心关键。同时把“揭榜挂帅、谁能干就让谁干”工作机制落到实处，营造全员主动作为、敢于担当、参与降本增效的浓厚氛围，助力效益轧钢行稳致远。

强改善  在推动极致降本上齐攻坚

为完成本公司下达的成本费用指标，轧钢厂持续开展“日统计、日分析、日通报”的“日清日结”四级成本管控工作，对各车间日成本数据、主要技术经济指标进行分析核对，每天在分厂早调会上通报，严控每日、每周、每月成本消耗，定期对比分析，确保各项成本费用的全面完成及有效降低。同时，将目光向外积极探索，通过“走出去、请进来”的考察对标，找差距，补短板，开展技术攻关、技术交流、技术革新，通过职工培训、修旧利废、提合理化建议等措施，提升技术创新、设备改造和自修本领，以求降低设备外委修理费用。此外，通过设备专业化管理和加强点检定修制，确保每组轧机、每台设备都处于最好的运行状态，减少设备故障、提高使用寿命，降低生产过程的消耗，切实将降本增效工作做精、做细、做实、做到位。（轧钢厂  席伟 刘子龙）