“20000”步、“8”小时、“80”次，对普通人而言这些数字再平常不过，但对于十里钢城的钢铁人来说，却有着非凡的意义。今天，让我们揭开这些“数字”背后的故事，一起破解烧结厂烧结机里的“平安密码”。

“20000”步，是烧结工长杨帆的巡检步数

一身蓝色工装、头戴蓝色安全帽、一个手电筒，生产作业现场巡查的烧结工长杨帆，就是烧结机里的平安守护者之一。

烧结生产区域面广、战线长，烧结工长肩负着整个烧结生产线的稳定顺行，一接班单趟巡视一圈，就得近5000步，40余条主皮带、8台大型设备、8个工序点，杨帆一个都不落下。每一次生产过程巡查，他都倾尽全力；每一次工艺指标调整，他都细致周到；每一次现场解决问题，他都耐心热情，烧结机的平安和指标参数的合格，是他交出的最好答卷。

“8”小时，是看火工杨洋坚守岗位的时长

8小时，对许多人来说可能只是个时间概念，但对看火工杨洋来说，8小时的在岗时间，有着艰巨的使命和任务。在此期间，杨洋每过30分钟向主控室询问烧结机三段温度、机速、矿槽料位等重要参数，根据运行参数及时调整操作思路，从机头到机尾，他反复观察机头炉篦条运转情况、机尾断面红层是否充分燃烧。

在做好烧结机布料操作的同时，杨洋以“6S”标准对生产现场进行清洁、整治，完成265㎡烧结机、120块台车、圆辊、宽皮带、九辊等配套设备的点检、润滑、日常维护，在点检记录本上仔细记录下当日的点检、巡查情况、发现的隐患及解决措施。有的是一句简单的“当日烧结机生产情况正常”，有的却是密密麻麻地一整页，他用一串串文字和数字，建立起烧结机的“健康档案”。

“80”次，是烧结主控工吉凡每日的通话数量

要做好烧结系统各类生产信息的高效传递，不仅要熟知生产现状、设备运行参数，更要能精准分析研判生产过程。休完产假刚上任不到10个月的吉凡，在一次次潜心学习和实战磨练中，得以快速成长起来。看似简单的开停机，吉凡需要在最短时间内做出准确的信息传递，并完成相应的系统操作，每一通电话，短则十几秒，长则几分钟，电话的一端，是焦急或心塞的职工在等待回复，电话的这一端，吉凡用智慧书写着“烧结娘子军”的最强大脑，确保将每一条生产信息快、准、稳地传递到位。

这些特殊数字的背后，是使命、是职责、是守护，是时时放心不下、事事紧抓不放的责任感，这些数字，见证了钢铁人日日夜夜的坚守，见证了千千万万烧结人的初心，他们常伴烧结机左右，用心用情捍卫烧结机的稳定运行。（烧结厂 张敏）