三十而立，他爱岗敬业、甘于奉献，他不畏艰难、奋勇拼搏，他用自己的青春和热血，在钢城的沃土上挥洒着汗水，用执着和坚毅，书写着一个个精彩的奋斗故事，在时代“熔炉”中画好人生的延长线，他就是炼钢厂板坯连铸车间工艺工程师——段少平。

宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来

2012年，刚刚参加工作的段少平便迎来了他职业生涯的第一次考验——公司方坯连铸投产。为了减少铸坯废品量，提高成材率，他怀着一股年轻人特有的热情和对专业技术精益求精的渴望，白天深入生产现场查工艺、查设备、请教老师傅问题，晚上下班后在办公室梳理当天的生产数据，研究钢水温度、拉速、配水量等关键参数对质量的影响，发现异常问题便及时翻阅资料，查找解决方法。功夫不负有心人，在十余年坚持不懈的努力下，他从一名普通的中包工，成长为一名合格的连铸技术员，还为连铸铸坯质量提升、工艺技术降本增效和新产品开发作出了巨大贡献。有人看他太辛苦，就问他：“你为啥那么拼命？”他说：“‘宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。’我不想我的青春浪费在没有意义的事上。”

精耕细作责任田，匠心独运铸精品

作为车间的技术员，段少平深知肩上责任重大。为了确保炼钢厂连铸工艺质量和生产顺行，他观察分析，反复论证研究，解决了连铸铸坯菱变、普碳钢内部裂纹、中高碳钢成分偏析、矩形坯鼓肚等10多项影响铸坯质量的难题，极大地提高了连铸铸坯的外观和内部质量。他还十分重视连铸机的高效生产和低成本运行，通过反复模拟实验，成功解决了困扰车间多年的矩形坯单双排喷淋装置快速切换的问题，使得喷淋集更换时间降低至1h。通过优化钢水浇铸保护渣理化指标、调整结晶器铜管倒锥度曲线、改变二冷水喷淋结构等措施，使得R10米弧连铸机无密排辊生产矩形坯效率提高了28％，这一改造不仅为连铸机高效、节能、优质生产创造了条件，还为铸坯的低成本生产提供了可靠的技术支撑。精耕细作责任田，匠心独运铸精品，段少平用一颗专业技术人员的匠心，精耕细作“责任田”十余年，有力维护了“禹龙”的品牌形象，为铸造汉钢精品贡献一份力量。

愿将心血化春雨，科技创新促发展

一分耕耘一分收获，所有的收获都来自不懈的努力和奔跑，所有的幸福都来自平凡的坚持和奋斗。通过长期的技术研究积累，他也撰写出许多优秀的代表作，其中《减轻SWRH82B碳偏析工艺控制实践》《Q195矩形坯保护渣优化技术研究》《连铸二冷工艺优化与铸坯角部裂纹控制研究》等十余项专业技术论文，在《中国冶金》《金属制品》和《重型机械》等国内权威期刊发表，《一种R10米弧连铸机无密排辊生产矩形坯》《165×165mm方坯角部裂纹控制项目》《长周期中间包包衬技术》等多项技术成果荣获陕西省科技工作者创新创业大赛、全国机械冶金建材行业职工技术创新特等奖，而且经国内冶金设计院和相关高校鉴定，该技术已经达到国内同行业先进水平。与此同时，他还将绝大部分论文、专利、成果，推广应用到了企业的生产实践中，真正实现了以科技创新促企业发展的目的。

青春由磨砺而出彩，人生因奋斗而升华，正所谓自强不息，天道仰之。段少平在参加工作的十余年里凭借着对本职工作的热爱，取得了人人称羡的成绩，谱写了一段精彩的奋斗人生。（炼钢厂 邓婉  陈启明）