今年，汉钢公司紧紧围绕“稳质量、强管理、控风险、勇创新”工作思路，以“增品种、强品质、创品牌”为重点，深化EVI管理模式，公司产品质量取得行业内高度认可，先后荣获“MC认证最具影响力质量品牌”“2023年中国优秀钢铁企业品牌”“陕西省质量知识竞赛优秀组织奖”。

精准施策，稳步实现质量目标

汉钢公司牢固树立“质量就是企业的生命”理念，紧盯质量目标不放松，制定详细、可量化的质量目标指标措施，明确责任人，在产品质量管控上谋突破、求实效。今年，通过公司全体干部职工的共同努力，钢坯合格率、钢材合格率均在去年的基础上稳中有增，外部市场监督管理抽查9次14个规格，抽检合格率100％，国家实验室认可能力验证10个项目18个元素均获得“满意”结果。公司申报的《HRB500E抗震钢筋一次检验合格率提升》荣获全国质量成果展示“三等奖”；《82B自然时效与人工时效关系的探讨》荣获“全国技术创新成果”一等奖；《一种渐变式混匀矿堆料方法》荣获“全国技术创新成果”三等奖。

夯实基础，提升质量管理水平

为不断夯实各部门的质量管理责任，汉钢公司建立和完善公司质量管理考核体系和激励与约束机制，逐步加强工序过程质量管控力度，进一步提高质量管理水平。2023年公司顺利通过组织质量管理体系的内、外部审核，并取得体系认证证书及“MC”产品自愿性认证证书，全面提升检化验能力和水平。全年开展质量技术比武、研讨交流17次，邀请外部专家授课6次，开展计划内质量知识培训121次，参培人数达2376人次，全面提高全员质量操作技能。公司积极组织参与陕西省质量知识竞赛，15人荣获省级质量知识竞赛“三等奖”，公司荣获省级知识竞赛“优秀组织奖”。

标准引领，稳定“禹龙”实物质量

汉钢公司通过严把进厂原料和出厂产品质量双关口，提升过程质量温度控制水平。今年累计开展进厂物料质量监督抽查42次，抽样108个，同时与知名机构进行样品比对20余组，比对结果全部符合要求，进一步验证了公司检化验能力。铁前系统围绕集团整体规划开展“低钒钛”冶炼，提前制定攻关方案，分步实施钒钛冶炼，组建钒钛矿冶炼对标小组，分批次赴行业标杆企业学习，推动公司转型升级。钢后系统联动，通过优化炼钢工艺，H08A钢坯皮下气泡得到有效控制、Q195抗拉强度达到客户目标要求、T63E内部缺陷＜0.5级。轧钢工序实施高线水除鳞系统、在线测径仪、打包机增加护角改造等项目，品种钢外观质量较之前有明显提升。

创新驱动，发挥“禹龙”科技优势

汉钢公司以科技创新为根本驱动力，不断增强创新能力、激发创新活力，打好关键核心技术攻坚战，充分发挥产品转型升级过程中的科技创新优势。公司积极寻求低能耗、低成本，高效率、高质量的转型升级之路，加快科技成果转化，不断激发企业内生动力。公司自主研发的5个技术项目分别荣获2023年度全国技术创新成果特等奖、一等奖、二等奖各1项，三等奖2项。3个科技项目分别荣获陕西省冶金科学技术奖一、二等奖。12个科技创新项目在2023年陕西省企业“三新三小”创新竞赛活动中荣获二等奖、三等奖、优胜奖各4项。2023年获得国家知识产权局授权专利24项，其中实用新型专利22项，发明专利2项。

客户至上，擦亮“禹龙”品牌形象

为进一步提升客户服务质量，推动客户增值服务快速落地，公司成立了以公司领导班子为组长、副组长的原料客户和产品客户包联走访小组。通过定期走访客户，就物料保供、合同兑现、检化验方法、提货速度、售后服务、结算周期等问题进行有效沟通，广泛征集客户意见和建议，专题研究并不断完善公司管理制度，进一步优化采购流程和销售流程，提升服务质量，实现采购和销售效益最大化，全方位提高顾客满意度，实现互利共赢的目标。同时，公司联合当地市场监督管理局在环汉中区域内，扎实开展“3.15”消费者权益保护和为期6个月的专项打假维权等系列活动，不断净化钢材市场环境，全力以赴做好品牌维护工作。
   汉钢公司将以更高的标准和要求，坚持以客户为中心，把品质钢材贯穿整个生产经营过程，不断提高产品实物质量和服务质量，为集团产品结构转型升级、企业高质量发展贡献汉钢力量。（生产技术部  王宏刚）