四季度以来，烧结厂严格按照公司生产组织方案和要求，紧盯任务目标、科学组织生产，充分释放烧结机产能，硬核服务保生产，保障高炉运行顺稳高效。

提质稳产，为高炉提供优质“口粮”

烧结厂始终秉持“下道工序为上道工序服务”的宗旨，将信息的触角延伸至高炉，时时关注高炉运行情况，根据高炉生产需求，合理匹配烧结机流量；根据高炉的冶炼要求，合理化控制工艺指标，尤其针对大比例配加褐铁矿原料结构这一特质，通过窄区间控制指标运行趋势，提升烧结机料层厚度，提高烧结矿低温还原粉化指数，确保冶金性能指标达到冶炼要求。2023年，烧结工序累计为高炉输送350余万吨优质“口粮”，确保高炉用得放心，“吃”得舒心。

精心筛分，为高炉提供充足“能量”

为确保高炉使用焦炭粒度合格达标，该厂要求燃破岗位人员利用输送焦炭间隙，对焦炭筛进行检查维护，每班定时对筛板进行检查，在此基础上，组织每周对焦炭筛分粒级进行一次检测，发现筛分异常立即处置，避免因过程误差导致烧结矿质量问题发生。在筛分环节，科学调度、精心组织，积极配合消化槽下及焦炭筛分楼筛下物，对焦煤筛下物全部接收，并搭配外购燃料共同使用，截至目前，累计消化焦炭筛下物10余万吨，为高炉顺行创造了良好条件。

精挑细选，为高炉提供优质“甜点”

为进一步降低铁前生产成本，发挥系统降本优势，四季度初，分阶段在两座高炉配加不同比例的块矿。2023年累计进购PB、PMI、南非、塞拉利昂、罗伊山等10余种块矿约16万吨。为保障高炉正常配加块矿，烧结厂积极应对因气候多变，物料水分不均、杂物较多等诸多不利因素，全力克服物料筛分难度大及人员紧缺的困难。同时，为了提升块矿的筛分效率，该厂协调外围资源，组织维保队伍利用废旧材料圆钢、槽钢等自制溜筛一台，对进厂块矿进行预筛分，极大提升了筛分效率。

下一步，烧结厂将继续围绕“一切服务高炉”的生产组织原则和理念，制定2024年度生产任务指标，以保外围、促稳定、提质提产为核心，从原燃料管理、烧结过程管控、产品质量提升、信息有效传递等方面着手，追赶超越，服务高炉强效能。（烧结厂 孙宁）