一直以来，汉钢公司炼铁厂坚持“成本是竞争之基，成本是生存所在”理念，深入开展降本工作，围绕关键行动指标及经济效益，从目标导向、过程管控和责任夯实上深挖潜能，助力企业高质量发展。

目标导向“看的远”

为进一步强化成本费用管控，深化全面预算管理，严把预算成本关，该厂每月对计划进行分解优化，制定相关目标，力争做到费用最优、成本最佳、效率最高。

“任务分解到车间、班组后，各项指标是否落实一目了然。”对于每日各工序费用指标完成情况，该厂进行计划、分摊、核对，层层分析原因，采取应对措施，定期监督检查，压实主体责任。同时，定期召开降本增效专题例会，对各工序成本管控、设备运行、指标完成等情况进行通报，研究讨论问题所在，明确重点任务，按专业开展专项整治，形成方向清晰、目标明确的全面降本新局面。

责任夯实“看的近”

“成本降低没有尽头，深挖肯定能挖出效益。”结合生产实际，该厂放眼全局在成本管控类、工艺指标类、修旧利废类、项目创效类、生产组织类等梳理汇总可降本创效项目近40余项，并按照职责不同、管辖不同、分工不同，让各车间、科室对降本工作项目进行分配认领，让降本增效工作明确目标、夯实责任。同时结合实际在对比上半年项目实施基础之上不断加压目标，实行指标与责任人月度绩效、年度干部考评挂钩，促使降本工作局面呈现出全面突击、难点突围、重点突破的良好态势。

过程管控“看的细”

根据当前降本增效目标任务，该厂持续对成本做好细化管控，制定《炼铁厂成本控制分析表》，每日对业绩指标、基础管理、能源介质等环节计算创效价值，用数字化进行对比分析。并对降本不达标项目及时分析制定措施，明确责任目标，实时了解降本项目实施完成情况。此外，发挥职能管理管控优势，由相关科室牵头落实在降本工作上的跟踪、评估、引导，在炉况管理、修旧利废、项目实施、技术比武、职工培训等深挖潜能、积极发力，竭尽所能为降本增效工作做好相关服务，促使降本见效益。

截止目前，该厂两座高炉各项指标较上月累计值，冶强负荷环比提高0.26，焦比环比下降13.82kg/t，煤比环比提升5.41kg/t，煤气利用率环比上升1.34％，各项经济技术指标不断突破提升。（炼铁厂 章森奎 刘平）