他们，以高效、精准、创新为目标，在工作中展现出非凡实力；他们，以团队协作为基础，默契配合、攻克了一个又一个难题。他们注重细节、追求卓越，用硬核作风诠释着班组的团结与拼搏精神。他们，就是汉钢公司轧钢厂轧机装配车间机加班班组。

“超硬核”的速度  强执行、保落实

“接分厂通知，2#高线粗轧轧辊由无孔型改为有孔型工艺方案正式启动，各工序从即日起做好相应准备工作......”班前会上，机加班工长余竞冬正悉心“调兵遣将”，一场服务生产、体现担当的攻坚战已悄然打响。

近期，为快速落实分厂重点工作部署，提前完成粗轧轧辊加工任务，机加班在人手紧缺的情况下，全体成员不等不靠，结合现场实际，制定出详细加工推进计划，克服了一切困难。通过周密组织精兵强将，为此次轧制增添了技术保障；通过相关工序间的优化，将准备工作夯实，实现了轧辊等备件供应充足的良好效果。经过大家的不断努力，上述粗轧轧辊加工在接到任务到圆满结束，全员只用不到5天的时间便保质保量完成，为分厂生产顺行做出来了积极的贡献。

“超硬核”的成长  提素质、鼓干劲

扎实的技能，是做好一切工作的基础，机加班始终坚持多样化学习方式，以激活全员的积极性。坚持运用好“流动课堂”，将帮扶、讲解搬进生产现场，一改往日“一人讲、众人听”的生硬形式，通过激励举措让富有经验的老师傅走上台，不定期进行流动讲学，使全员参与学习中，相互探讨、共同进步。同时，班组开展“一专多能”活动，以轮岗交流的方法，全面提升基层员工的综合素质。

“精湛的技术水平，是一个人、一个班组保持活力的催化剂，只有通过不断地学习，大家技能水平才能提高，我们班组是这样想的，也是这样践行的。”该机加班工长余竞冬说道。

“超硬核”的创效  精管理、降成本

面对当前持续低迷的市场形势，机加班扎实开展“降本增效我先行”主题活动，始终将节能降耗、提质增效工作视为己任。

自今年4月份分厂取消机床维修承包招标后，该班组秉持“非必要不外修”的原则，自主通过测量、听诊、观察、检查等手段，对设备进行全方位维保，并常态化开展内部修复工作，为设备长周期运行筑起一道坚实的屏障。截至10月份，班组已排除13台机床“疑难杂症”，节省维修费用将近22万元。同时，针对辊环价格高、车削量大，造成本高的情况，班组持续进行在线辊环过钢量跟踪，科学分析原因，通过内部精益化管理、定向攻关等工作，目前已促使辊环车削量逐步减少，折算吨钢成本费用降低1元，年可创效约180万元。

“在我们班组，工器具坏了、机床手柄缺失、损坏的零配部件等都是自己加工修复，对于现场剩下的材料我们也进行分类收集，方便下次继续加工使用，不仅备件成本节约了，连材料也省了......”一路走来，机加班以企为家的初心未曾改变，而降本增效，他们也一直在路上。（轧钢厂  陈瑶）