“炼铁稳则全局稳，两座高炉要确保稳产顺产，为公司生产经营取得良好成效打下坚实基础……”进入四季度，炼铁厂围绕日、周、旬经营目标组织生产，以“抓基础、保产量、稳顺行”为突破口，瞄准生产稳定顺行工作目标，全面发力，确保圆满完成全年各项目标任务。

凝聚合力 奋勇争先，劳动竞赛战正酣

旌旗猎猎迎风飘展，劳动竞赛鏖战正酣！该厂围绕全年任务目标，在广大职工中开展了“全面降低铁前成本，提高技术指标”专项劳动竞赛，落实“经济冶炼”的生产理念，不断加强基础管理，强化质量过程控制，抓重点、补短板、强弱项，认真做好每一炉铁的冶炼工作，紧紧围绕“降本增效”“指标提升”“绿色低碳”“科技创新”“岗位创新”五个方面，深入开展对标找差，制定了详细的指标量化考评细则，精准推动吨铁成本下降。“干好了就有回报，这样我们浑身都充满力量。”自劳动竞赛开展以来，该厂各条战线的劳动者，坚定信心，咬定目标，以昂扬的斗志投入到各自岗位中，干，快干，快快干，用劳动者的勤劳与智慧，奏响了一支雄浑有力的劳动交响曲。

加强原燃料质量管理，做好“粮草”准备

针对高炉对原燃料的质量要求，该厂成立工序管控小组围绕烧结工序、球团工序及焦炭指标进行管控，加强有害元素管控，执行好混匀料、单品种铁料、高炉入炉料四级有害元素预警机制和应对措施，减少原燃料质量波动对高炉的影响，对入炉焦炭、烧结矿和球团矿等总计10多项主要质量指标进行重点监控跟踪，遵循“进的来、取得准备、供的好”和为下道工序负责的原则，抓好过程管控，全面掌握各工序动态，保证让高炉吃上“放心粮”。

科学调剂，强化炉况趋势管理

高炉生产是复杂的系统工程，需要从资源保供、生产组织、工艺控制、操作管理、设备保障等方面全面管控。该厂紧紧抓住“实施经济炉料结构，努力降低生铁成本”这根生产主线，克服困难，精细管理，在提煤降焦上取得了良好效果。11月份，该厂以2号高炉焦炭烘干为契机，在日常生产中不断优化高炉冶炼参数，逐步增大喷煤量，提高焦炭负荷，实现“以煤代焦”降低生铁成本。此外，该厂以保证高炉长期稳定顺行为重要突破口，坚持用数据趋势化管理来强化对烧结、球团等产品质量的管理，充分运用好智能化炼铁技术，科学管控，严格执行高炉操作的“攻、守、退”机制，全面提升技术指标。

强化生产管控，提升产品质量

该厂以工序产品质量提升为目标，持续推进重点问题攻关。加强生产过程控制和产品质量管控，采用科学的工作方法，细化工艺生产结构，挖掘系统潜力，一方面持续稳定高炉炉温，细化制定高炉操作对应措施，将各环节做细做实，杜绝操作失误；另一方面牢固树立“每一道工序的质量都是企业的生命”的质量理念，设立各工序检查评比标准，出台质量管理奖惩制度，强化生产过程控制，严守工艺、质量底线，确保送往炼钢的铁水合格率100％，为下道工序做好服务。（炼铁厂 何光钊）