汉钢公司2023年“质量月”活动标杆班组名单已揭晓—设备管理中心物资管理科合金班赫然在列。

该中心物资管理科合金班组遵循“每道工序的质量就是企业生命”的理念，严守产品质量底线，发挥质量效益作用，严格把控合金入库验收，规范合金供应作业流程做到“颗粒归仓”，以责任和担当锻造出了质量标杆班组，为企业的高质量发展贡献应有的力量。

作业质量零容忍

“质量安全是企业的生命之所在，我们每个人的作业质量都关乎着每一炉钢水质量，验收、仓储、台账记录每个环节都不能出错……”作业质量安全已成为该中心合金班组每日会上强调的重点事项。

随着炼钢生产效率提升及新产品研发，合金品种及用量不断攀升，该中心合金班坚持“即到货、就卸车”的工作原则，主动克服人员紧缺等问题，加班加点装卸合金；同时，在工作中归纳总结各类合金的验收要点及可能存在的风险点做到忙而不乱。从接车到外观验收、堆垛、记录、成份、出入库台账等，每一个流程都仔细认真管控，从无差错，确保作业质量零容忍。

到货质量零缺陷

为确保合金到货质量，该中心合金班严把合金入库验收关，对外观异常、包装袋破损等的物料一律拒收；同时，对每一车到货合金仔细检查、核对，对检验不合格或存在质量异议相关批次单独堆放、标识清楚，未接到处置意见前严禁使用，有效避免造成到货质量风险。

在前期“增碳剂”验收中，通过细心检查，认真研判，最终发现并制止了供货商的人为作弊行为，为公司挽回直接经济损失16余万元……据统计，自该中心接收合金业务以来，合金班组验收中累计退货1000余吨，做到了合金入库验收合格率100％，用实际行动彰显合金班组爱岗敬业、忠诚担当的良好形象。

责任落实零遗漏

质量管理不只是响亮的口号，而是要在做好每一件小事儿、完成每一项任务、履行好每一项职责中见真章……

该中心合金班组以质量问题追溯为导向，深化质量管理创效的深度和广度，进一步压实质量管理职责。认真梳理合金供应作业流程，根据生产需求现状，调整各品种合金现场库存量，实行分类、分区快速查找仓储模式，按照入库先后顺序分批次放置、发放，有效节省物料收发时间；每天计量算好进购数量与出库数量，最大限度的减少二次倒运，进而降低物料转运费用。（设备管理中心 罗嘉 杨晨曦）