“你们的取样过程规范，检测分析标准，对结果无异议……”供应商通过全流程跟踪，给予高度肯定。一直以来，计量检验中心在质量管控、技术提升、难点攻关等重点工作上精准发力，全面推动降本增效工作往深里走、往实里走。

谋，主打“准确、及时”

该中心不断夯实质量体系建设、扎实推动质量管理方法、加强质量审核等各项质量工作，改进检化验流程，提高检化验效率和检验水平。

随着公司产品结构转型升级的步伐，检化验分析技术的深度和广度进一步提升，中心结合公司产品结构布局和检化验分析技术的短板，坚持“走出去请进来”的工作机制，先后组织10余名技术人员前往先进钢铁企业对标学习，重点围绕钢中夹杂、钒氮元素检测、板坯质量检验、超声探伤检测以及品种钢生产检验技术思路等方面进行攻关，为公司进出厂产品质量提供有力的数据支撑。

干，再硬的“骨头”也要啃掉

“我们再做一次试验，调整拉伸、冲击和金相的标准，把两个方法的时间和结果进行对比。”金相工程师冯紫萱在做拉伸实验的间隙不时的叮嘱道。

目前主要产品仍是热轧带肋钢筋，但棒材的横截面带状组织一直影响着产品质量，金相实验室对不同规格采用不同切分轧制生产的产品、切分的位置，分别进行取样标记，首先进行拉伸试验、切割、磨抛和腐蚀，观察其宏观形貌和微观组织，并对横截面和纵截面分别进行硬度分析……一系列的措施消除了横截面带状组织，使公司产品质量提升，待判降低，质量异议降低，为公司提升产品合格率和降低处理不合格产品产生实际效益。

闯，“军功章”也有你的功劳

“成功了！成功了！成功了！”在漆黑的夜晚，这欢呼声如同炸裂的烟花，打破了夜空的宁静，凯歌回响在每个分析员的心头，格外嘹亮。

铁矿石分析过程中熔片制样中样品无法顺利脱模……面对这一难题，原料化验室调动一切技术资源，进行曲线分析元素种类，根据坩埚侵蚀程度调整脱模剂用量，利用抛光剂、抛光布进行细致打磨，从而延长铂金坩埚的使用效率，年节约费用30万元左右。同时在焦炭过筛仓口加装电振给料器，实现自足给料，远程值守、对轧钢棒线浊环水硬度进行分段检测，规范分析时间、坚持以国家实验室管理体系为标准，完善了全流程实验室质量检验操作规程和管理办法，实现汉钢公司全部产品的化学成分、性能指标、尺寸精度等按照标准实施精准控制，满足了用户需求。

多少辗转的不眠之夜，多少曲折的荆棘之路，此刻都随着这欢呼声而烟消云散，一句“值得”，足以为所有的辛劳和付出画上完美的句号。（计量检验中心  郭超锋 朱峰）