四季度，计量检验中心紧抓降本增效前进步伐，聚焦“低成本、高效益”发展理念，从大处着眼，从细微处着手，通过修旧利废、技术创新、设备改造等一系列措施，营造全员降本增效“新势力”。

修旧利废   增强降本增效浓厚氛围

一直听说仪器分析班夏沙是该中心原料化验室最会“过日子”的人，走进化验楼球团抗压室，夏沙正在捣鼓着什么，一问才知道，原来她是在搞一项“小改造”。旧的球团抗压机手柄由于长期按压运行键，导致按键处磨损严重无法继续使用，夏沙拆掉另一个废旧手柄的配件后，组装成为一个新的手柄，这样一来，新的手柄就可以在岗位上继续发光发热了。

“这样的小改小革在我们化验室还有很多，比如焦反应器改造、红外碳硫仪坩埚重复利用、马弗炉炉丝改造等，大家充分发挥聪明才智，形成了降本增效比、学、赶、帮的浓厚氛围。”化验室主任李轲自信的介绍到。

技术创新   助推降本增效落到实处   

技术创新是一个企业发展的不竭动力，唯有立足岗位实际，发散思维，才能将创新技术落到实处。

性能试验室200吨拉伸试验机主要负责钢材力学性能屈服与抗拉检验工作，由于长期拉伸&32、&40的高碳钢，导致拉伸试验机出现了大幅度晃动问题。近期，试验室班长黄欢凭借十多年的实操经验，通过上网查阅大量资料，对试验机横梁底座下的移动端子进行位移，经过一周的调试，最终成功的解决了这一“诟病”，有效避免了设备外委费用的巨大开销。

设备改造   引领降本增效前进步伐

“中厚板项目是我们汉钢公司转型发展的关键，面对中厚板连铸板坯的检测，我们不能有丝毫胆怯，必须啃下这块硬骨头。”中心领导召开中厚板低倍检测会强调。

目前现有的设备对板坯进行酸洗试验，需要将板坯切割成小块后夹固在铣床上车削，然后进入酸洗槽进行试验，由于板坯分析数量剧增，导致铣床刀具磨损严重。办法总比困难多，金相高低倍实验员采取自己切割打磨的方法，恢复刀具的锋芒继续投入使用，节省每次更换刀片费用68元，年可创效2.5万元。

接下来，计量检验中心将持续强化物尽其用的基本原则，杜绝“等靠要”思想，为公司降本增效工作贡献力量。（计量检验中心  王卓）