计量检验中心立足检验、检测工作，深入分析制约成本降低瓶颈，动员全体员工积极参与到降本增效中，多措并举不断优化检验成本。

强化生产过程管控，把好检验运维关口

中心始终坚持检验、检测数据准确性，为生产单位提供工艺调整依据。该中心组织各站室利用班前会对新修订操作规程进行学习，使岗位员工熟练掌握各项操作流程，同时由管理人员对现场操作过程进行监督检查，关注操作细节，持续完善操作要点。并通过分析工每班对直读光谱仪进行标样校准，加快数据分析及结果报送，对铁水、钢水样品由专人进行样品制备并交由分析工，保障成分检测数据在3分钟内出具，便于生产单位调整工艺，为下道工序提供合格原料。同时，强化产品检验力度，以几何尺寸、重量偏差、外观质量、力学性能检测为抓手，对产品进行全面检测，避免不合格品产生。

强化物料验收监管，确保细节成本节约

该中心大力提倡过“紧日子”“苦日子”，对可控成本指标进行全面分析，严控制各项费用支出，加强各项费用的审核与管理，严格执行库房物品支领制度，避免出现物品流失。通过定期召开成本分析会，通报每周成本管控情况，加强成本定额管理，对材料消耗异常情况进行重点分析，并制定整改措施。同时，强化物料验收力度，由使用单位对到厂备品备件、消耗材料进行专项验收，联动协调配合，全面提升降本增效工作实效，确保成本管控工作稳中向好，并充分激发员工修旧利废、小技小改的积极性，降低备品备件更换费用。

强化人员能力培训，促进降本增效走深

中心不断增强全员“降本增效”观念，将降本增效与安全生产、绩效考核、设备点检等工作有效衔接。该中心利用班前会、微信群等宣传平台大力宣传成本管控思路，从思想上让员工树立降本增效意识，从身边点滴做起，让员工在日常工作中养成节约“一张纸、一度电、一滴水”的良好行为习惯。同时，对设备维护保养方式方法进行培训，并重点关注关键设备、关键部位，做好日常维护保养，及时整改设备风险隐患，强化设备运维，延长设备使用寿命，有效促进设备运转率的提高，进而实现设备消耗率的降低，促进设备运行率的整体提升。

下一步，计量检验中心将持续对生产科学用能、能源浪费、工艺技术执行情况进行检查考核，营造“全员节支、岗位创效”的良好氛围。（计量检验中心   高晓亮）