小节约、小革新、小举措……连日来，烧结厂把挖潜增效作为提升经营管理水平的切入点，坚持从小处着眼、细处着手，发动全员创新创效，用“小算盘”翘起降本增效大行动。

扭住成本“大户” 科技“赋能”增效益

烧结厂坚持“一切成本皆可控”的管控原则，不断优化成本控制、强化技术管理，把“修旧利废”“生产技改”作为降本增效的“大户”来抓。面对厚料层热量分布不均、边缘效应和烧结矿质量偏析等制约生产的难题，通过调整台车炉篦条间隙和篦条增加导风槽，同步改造烧结机铺底料控料板，实施铺底料梯形铺料技术，改善厚料层烧结机宽度方向风量、热量不均，改造后烧结返矿率较年初降低0.3％，烧结综合返矿配比降低1.67％，年预计创效额200余万元，为高炉稳定顺行提供优质烧结矿。

规范“动作”选择  激发全员正能量

在烧结厂每天的早调度会上都有一项“规定内容”：通报上个工作日的各项消耗指标成本指数，还对增加或减少的具体原因进行分析、研判，形成详细的“成本清单”。

该厂把全系统降本的各项任务具体化、精准化、差异化，由班组长以上人员充当“讲解员”，开展了“讲形势、讲目标、讲责任”宣讲活动，通过学习和实践相结合，规定动作和自选动作相结合，教育员工做到“三个明确”，即明确工作目标，明确所处位置，明确岗位职责，加强消耗性成本控制，避免设备运行过程中的“跑冒滴漏”。按照日、周、月制定降本目标、措施及考核，定期分析各区域成本使用情况。每周一召开生产经营专题分析会，通报成本完成情况，细化指标，落实到人，建立健全班组降本项目运行分析台账，全面落实闭环管理，杜绝铺张浪费，促使全员在实际操作中关注细节、关心成本，形成全员降本增效的良好局面。

狠抓节能降耗 实现“细胞再造血”

在开展“党员干部带头行动”活动中，党员王佳超说：“作为一名党员，我要带领班组严抓材料控制，降低生产成本，帮助身边的同事们彻底消除小材料不值钱，浪费一点没什么的思想问题……” 作为原燃料运输线路上的桥梁、纽带，烧结厂始终遵循不等不靠、寻找办法的原则，对管辖范围、人员结构，特别是每日、每旬、每月的材料消耗、非必要支出、可节约成本进行“清算”，建立统一台账，做到心中有数。  

在“清家底”的基础上，又组织召开“讨论会”，针对堆取料设备作业过程中，回转机构动作频繁，四台堆取料机易损件更换频繁，严重影响生产作业这一问题，通过拆旧修新的方式对前期大修后更换下来的备件进行拆解，将其进行重新组装加工，运用在发生故障的备件上，合计降低备件消耗费用3.1万元。同时，为了降低皮带备件费用，提高备品备件的使用效率，车间对更换下来的管带机皮带进行裁剪、修补，并利用检修时间将其更换在附属皮带上，节约皮带费用5万元。该厂通过实实在在的举措，切实解决生产难题，为公司降本增效工作贡献力量。（烧结厂 张小敏）