班组处在基层的最前沿，是企业的最小单元，也是质量管理的关键，如何让班组这个“小细胞”在质量把控中发挥“大能量”？烧结厂烧结车间乙班的一众“高手”给出了答案。

“一站式”课堂，让培训“亮”起来

该班组充分发挥班组长重要作用，实现精细化管控，紧紧围绕班组岗位生产操作和质量管理中涉及的专业知识，在班组内部开设“质量问题我来说”“生产事故分析”小课堂，不断提高班组成员质量意识，夯实管理基础。同时，结成“一对一”帮扶对子，手把手教新工岗位操作技能和安全注意事项，并分工种制定“师带徒”培养计划，有效发挥导师传帮带作用，使新工快速掌握技能，并逐步成长为一名岗位能手。通过以点带面实现全员标准化操作和技能提升，为烧结输送人才培育提供保障。

“质量攻关”舞台，让过程“活”起来

为实现班组质量管理建设，该班组持续优化生产流程和方法，建立班组工序责任机制，本着“上一道工序对下一道工序服务”的态度，加强重点工序管控。针对混合料水分波动，引起烧结过程及质量波动问题，全员探讨，制定有效措施，每班两小时记录一次混合机、制粒机加水及转速情况，结合原燃料组成，寻求合适的水分及粒级，用数据指导生产，实现科学烧结。

同时，结合烧结厂“百日质量提升”攻关活动，该班组制定管控措施，推广“工艺标准大检查”行动，深入各工序要点，持续关注焦末粒级、石灰石粉质量、混匀矿水分、铺底料及返矿粒级等10余项关键控制指标，确保生产过程受控、产品质量达标、效益提升明显。

“跟踪形式”多样，让指标“提”起来

“我们班组已连续两年荣获公司质量月‘质量标杆班组’，只有将高质量与安全生产紧密联系起来，才能锻造高质量班组。”乙班班长张岩欣慰地说道。

随着“质量月”活动的深入开展，该班组更加注重精细化操作，为实现生产质量有效把控，每日班前会上，对班组成员进行质量攻关指标、岗位操作方针提问，做到人人明确指标、人人关心指标、人人注重质量。此外，实施“两长五大员”管理制，班组质量监督员负责产品质量的监督和把控，以提高工作质量、产品质量为切入点，全系统、全要素、全流程、全过程管控烧结矿质量。

三季度以来，乙班申报“查找提改献”项目20余项，其中包括设备改造、工艺优化、质量提升等创新项目，累计征集“合理化建议”60余条，包括小计小改、安全隐患、节能降耗等方面。通过一系列小革新、小创造，提高设备安全保障能力，降低生产运营成本，提升烧结矿质量。质量月活动期间，该班组烧结矿合格率高于目标值6.32％。（烧结厂 卫海峰）