夯基础、抓管理、立标准、提质效。动力能源中心将管理重心下移，关口前移，推动班组建设工作不断迈上新台阶。

定置化管理 催生班组细胞活力

走在中央水处理樱花道上，内容丰富的企业文化牌整齐有序，步入各旅游通道进出口，微笑贴心服务让人如沐春风…处处彰显着精细化的崭新形象。

动力能源中心将精细化管理覆盖到班组建设每个角落，从基础管理、风险管理、设备设施管理等七个方面，做到静态、动态、成果“三本账”分类合理、标识清楚。交接班、互保联保、标准化作业制度等规范上墙，常看常学。安全告知、全程监护、质量验收，现场作业规范有序。领口紧、袖口紧、下摆紧，劳护用品穿戴齐全，全面提升班组综合素质和管理水平。实施“设备包机责任制”，以保障运行为基础，点检维护为核心，岗位点检与专业点检相结合，使得设备管理更加科学化、规范化、程序化。

“煤气灰色、氧气孔雀蓝、氮气棕黄，现场标识一清二楚的色彩化管理，既美观又利于辨识。”动力能源中心煤气防护站站长邬阳向笔者介绍。

差异化教学 激活人才发展潜力

40余名高（中）级职称，电气工程、机械设计制造、冶金类专业占比46％，30—40岁占比75％......

凭借“陕钢工匠、劳模，汉中市科技创新人才”等雄厚“师资力量”的积累和沉淀，依托专业对口、青年队伍的后备力量，动力能源中心因材施教，开设“操检合一、人人当讲师”等多种形式的室外微课堂，利用检修停机碎片时间，集体探讨常见故障，个别指导典型案例，老经验的传承与帮扶，新理念的迸发与创造，迅速在基层掀起“老带新、新帮老”的生动画面。

利用有限空间救援实训基地、煤气安全教育实操基地，以现场讲解、示范演练、实操验证为手段，以演促练，以练为战，切实提高职工应急反应与解决实际问题的能力。90余项涉及仪表自动化、水处理、煤气防护等点多面广的教育培训，三小一练、查找提改献、网上练兵、“安康杯”竞赛等多个全员参与的平台，也让更多的金牌班组、星级员工涌现出来。

精准化管控 深挖降本内生动力

根据柜容趋势，增加（减少）能源用户用量，停机消缺安排在尖峰时段，电气设备启动、试机在平谷值时段进行，缩短设备空载时间，运行班组、生产调度、能源用户之间的双向沟通，带来今年以来避峰就谷268余万元的创效。

实打实的业绩，凸显出对生产经营的精准管控，更得益于全员绩效管理的精准考核。动力能源中心紧盯“吨钢综合能耗、转炉煤气回收等重点降本项，细化到备件材料成本、差旅办公费用等其他节支点，构建“关键人员KPI行动指标＋降本增效月度拷问”的考核体系，保障刚性约束与软性考核的有效运行。根据公司月度生产经营计划，逐级分解，让“中心—科室—车间—班组”四级管理界面更加清晰，实现目标自上而下层层分解，措施自下而上层层落实。

省出来，更要挣出来，鼓励职工树牢增效观念、深挖降本空间，修复直流触摸屏主监控、电源断路器、潜污泵等50余项，从验收、使用情况，建立质量跟踪台账，根据创效价值核定奖励投放至班组，在调动全员维修积极性的同时，树立勤俭节约的良好作风。（动力能源中心  李培）