9月份，烧结厂紧扣烧结矿“提质降本”主线，深挖内潜，从强化员工质量意识、工艺过程管控、技术创新攻关等方面着手，鼓足干劲、持续发力，为企业降本增效、扭亏增盈凝聚力量。

深入宣传 厚植品牌理念

为提高全员质量意识，该厂利用“质量月”活动契机，组织全员开展质量知识学习，各班组在每日班前班后会，利用5-10分钟时间，开设“你讲我听”小课堂，员工围绕日常作业及工作中遇到的重点、操作规范等方面进行分享，把质量知识抢答、岗位应知应会、质量事故分析也搬上“课堂”。通过学习交流，进一步提高员工对质量专业知识、操作技能的掌握程度，切实将维护“禹龙”品牌的理念厚植于心。

“通过每日的分享学习，我认识到自己在作业过程中的短板。今后工作中，我一定加强质量管理，严格执行标准化作业，把好质量关。”参加完“大讲堂”培训后，岗位工刘军如是说。

精准操作 夯实质量管理

该厂围绕内部质量管理体系建设与完善开展相关工作，对文件学习及记录进一步规范，建立分厂“三级”质量管理机构，明确各级质量管理员职责，每月对质量管理体系运行情况进行自查自纠。制定下发《烧结厂目标指标措施责任网络清单》，结合岗位现场实际，夯实责任分工，加强与下道工序的回访交流，扎实推进质量指标对标分析、质量体系有效性诊断评估、质量遗留问题整改效果“回头看”、质量瓶颈问题技术攻关等专项行动，确保形成 PDCA循环。同时加强料场源头管控，提高原料成分稳定性，通过协调翻车与补仓节奏、堆料流量稳定性匹配探索、提高堆料作业率等措施，每料垛小时下料波动次数由平均6次降低为平均1次，送烧混匀矿成分稳定性显著提高，为烧结矿指标提升提供了有力保障。

创新驱动 加强科技攻关

在“质量月”活动期间，针对烧结矿优质品率、烧结矿合格率等关键质量指标，该厂坚持以创新驱动为核心，深入推进科技创新工作，先后提炼《钢铁企业冶金粉尘在烧结工序综合回收利用的研究》《BLOCK堆料取样技术应用》科技成果，并荣获“全国机械冶金建材职工技术创新成果”三等奖两项，荣获陕钢集团“优秀科技项目”两项，极大提升了汉钢烧结的技术形象。同时，号召全员踊跃申报科技创新项目、申请发明专利及撰写发表技术论文，加快科技成果孵化。截至目前，围绕生产经营、提质降耗、设备管理，技术人员撰写论文5篇，申请实用新型专利3项，授予发明专利1项，通过高级工程师职称评审2人，技术成果显著，为铁前高质量发展提供强有力的科技支撑，进一步提升了“智能化烧结”的质量附加值。（烧结厂 张小敏）