近日，烧结厂在设备管理提升方案推进实施过程中，围绕如何延长设备使用寿命，提高设备作业率，达到降低消耗的目的，探索出了一条符合自身实际的挖设备潜能，筑设备基础之路。

坚持学用结合，聚力实操质效提升

结合该厂现有设备、人员技能参差不齐等问题，开展现场教学、技术比武等方式，给维修人员提升自身技能搭建良好平台，让维修人员把日常所学到的理论知识联系到实际工作当中。并通过开展电机维护、皮带控制系统接线调试、PLC系统故障检查、电焊工管道焊接、钳工减速机找正校准等一系列比赛活动，让岗位人员在学中干、干中学。同时，各车间安排技能优秀人才开展“传、帮、带”等师带徒活动，以此增强烧结厂维修力量，确保设备安全稳定运行。

加大改造力度，深推设备管理改革

结合现场设备运行实际，制定《烧结厂延长在线设备使用寿命方案》，在现有设备基础上利用检修、定修对设备设施进行小计小改、查找提改献等，解决了皮带机系统拉绳、跑偏开关线路工况运行差，线路接头易老化造成接触不良故障等设备隐患。对铜线铰接头进行锡焊处理，杜绝线头氧化造成接触不良，使皮带拉绳故障率由“一月一起”改善到“三个月未发生一起”的良好状态。通过上述改造，既降低了皮带机拉绳设备故障率，又降低了维修人员劳动强度，极大提升了皮带机拉绳使用寿命，保障了设备、生产的稳定顺行。

强化设施保供，激活设备新动能

烧结厂强化日常设备维护，对各设备员职责进行重新划分，要求每个设备员包片一个车间，对各自包片车间设备进行日常点巡检、设备包机点检、设备隐患、紧固润滑、维护保养、跑冒滴漏等隐患进行检查，对检查存在的问题要求相关车间限期整改、消缺，各设备员不定期到现场验证核实，形成闭环。对不能立即解决处理的隐患，形成问题清单列入问题库，待检修、定修时列入检修计划。同时，对各车间设备管理进行周、月、年排名、评比，采取奖优罚劣的方式，激励各车间做好设备设施基础管理工作，使得设备设施基础管理工作稳步提高，为烧结厂安全生产稳定顺行筑牢坚实基础。  （烧结厂 虞勇波）