三季度以来，设备管理中心紧盯年度降本增效指标，分解细化责任，抓住精细化管理这个“牛鼻子”，深挖“效益”潜力。截止目前，取得了备件消耗较去年同比降低854.1万元，废旧物资创效450万余元的良好成效。

居安思危，安全降本齐发力

“安全上一旦出了问题，都是‘一票否决’的大事……”

设备管理中心牢固树立“安全就是效益”的理念，坚持每日“班前教育”、定期组织全员学习事故案例、视频，解剖原因，撰写心得体会，以血的教训让干部职工清醒的认识到事故的危害性，从而从思想上高度重视安全工作。同时，深入开展区域隐患排查治理，设备设施、工器具及消防器材日常维护、保养，建立完善应急组织机构、现场处置方案、抢险救援队伍，强化安全履职、24小时值班、应急值守等工作，确保紧急状态下能够快速响应、高效处置，最大限度减少事故损失，以抓紧抓细安全管理为公司创造效益。

“刀刃”向内，精准问需控成本

“各单位前期已出库未领用物资共362项，已督促领用131项……”

通过定期梳理库存，督促已出库未领用、超储等物资领用，对各单位机旁备件管理情况进行检查，建立完善台账记录，在全公司范围内进行调剂使用，进一步降低库存积压、减少备件的采购。同时，结合各生产单位实际情况，制定合理的需求计划及消耗指标，对每月上报的采购需求计划，通过库存查询、机旁备件检查核对等方式，逐一落实；建立健全计划、库存管理问责制，严格执行备件库存定额指标，对超指标单位严格按制度考核，提高各单位计划管理意识，增强计划管理水平，进一步降低公司备件采购成本。

“深挖”内潜，废旧物资添效益

“废旧物资回收处置是降本增效的重要举措之一。”设备管理中心领导在会上一再强调。

设备管理中心严格以制度为依据，强化物资报废专业管理、扎实落实贵重金属交旧领新工作，定期带队现场走访、专人跟踪，挖掘各单位检修过程及生产中产生的可变现处置废旧物资种类并督促及时、如数上交。同时，结合市场需求，对废旧物资实行分类、细化管理，制定下发了各类废旧物资的回收标准要求，所有铜件不得含其他杂物，废旧电缆按型号截成段并扎捆上交，废旧碳化钨粉末与颗粒区分上交，确保各类废旧物资高价销售，实现公司利益最大化。1—7月份，已累计配合处置废旧物资58批次，创效450.17万元，为公司降本增效做出应有贡献。（设备管理中心 蒋肖肖）