科技创新是企业高质量发展的强大驱动力。汉钢公司提报的《YL82B自然时效与人工时效关系的探讨》创新项目，荣获2023年全国机械冶金建材行业职业技术创效成果“一等奖”。

那么，创新成果的背后，有着怎样的故事呢？带着疑问，我们走进计量检验中心金相工程师冯紫萱的“小小实验室”。

走进金相实验室，扫描电镜、硬度计、光学显微镜、氧氮氢分析仪、自动磨抛机等先进设备“琳琅满目”，让人目不暇接。针对YL82B自然时效检验时长这一难点，冯紫萱通过工艺技术研究，结合大量试验研究分析比对，采用人工时效的方法代替自然时效的方式进行质量检验判定，随机抽取6个不同批次，对自然时效样品的金相组织、晶粒度、索氏体片层间距进行了技术研究，发现其内部组织结构未发生变化。

据悉，钢绞线82B钢作为汉钢公司产品结构转型升级的拳头产品，项目针对通过细化成分窄区间控制、C元素下限控制方式，采取奥氏体开始转变后急速冷却工艺，建立倒逼改进工艺技术调整机制等措施，提高产品内部组织结构的稳定性；对钢中夹杂物的成分、尺寸、数量、分布的定性定量的基础性技术研究，在冶炼过程中，对不同大小、不同生产工艺环节、不同种类的夹杂物进行系统分析，形成基于三元相图的高碳钢夹杂物关键技术研究，优化炼钢工艺，有效控制钢中夹杂物。

冯紫萱通过深挖时效机理研究，探索出人工时效代替自然时效的方法，成功实现了82B钢在150℃下人工时效10小时代替20天自然时效的重大成果；调整软吹工艺，优化保护浇铸工艺，有效控制钢中有害气体含量。最终实现时效检验周期从原来的20天缩短到1天，产品内部质量显著提升，各方面指标趋于国内同产品领先水平。

截止目前，此项目共提炼专利3个，其中发明专利《一种中高碳钢盘条索氏体化率测定方法》，目前已受理，正在实审阶段；实用新型专利《一种用于线切割机切样的辅助装置》《一种用于扫描电镜细小试样的固定装置》均已授权。

同步在国家权威平台发表《YL82B自然时效力学性能变化规律的探讨》《82B盘条拉伸断口形貌及力学性能的分析研究》《YL82B盘条黑心白点断口的形成原因》三篇论文。

听着干部职工的赞誉和大家的支持，冯紫萱没有放松科技研发的力度，围绕生产把实际工作中遇到的各种故障和技术难题，编写成教程和案例，制作成课件，为青年职工进行技术授课，并成立专项讨论组，结合新技术研究讨论，发挥传帮带作用，一个个创新项目从选题、立项、研发、验收等过程都由经验丰富的职工领衔，年轻的技术人员参与实际操作，着重培养青工的创新思维，金相实验室也已逐渐成为解决生产难题的“新阵地”、推动技术创新的“新利器”和培养技能人才的“新课堂”。

细数一项项成果背后的故事，既让大家看到了科技创新带来的红利，也让大家感受到了创新的乐趣，纷纷表示：始终瞄准科技创新前沿，看着一个个“不可能”变成可能，让一道道“无解题”得以破解，真正扛起了攻坚克难的责任。（计量检验中心  郭超锋）